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蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理介紹

青島藍(lán)清源環(huán)保蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理介紹由于甲酸鈣極容易結(jié)壁，因此可以通過(guò)增大蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內(nèi)的流速，我們?cè)谡舭l(fā)器的循環(huán)管道上設(shè)置大流量、低揚(yáng)程的軸流泵來(lái)加速物料循環(huán)，管內(nèi)流速可以達(dá)到2~3m/s，使得管內(nèi)甲酸鈣晶體的流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沉降速度，有效降低了結(jié)壁的可能性；在其它防垢措施方面，我們換熱管采用內(nèi)壁拋光管，降低了晶體掛壁的可能性；當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí),應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。為了防止長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可能產(chǎn)生的堵管問(wèn)題，在換熱管的選擇上采用?45的大口徑內(nèi)壁拋光換熱管，管長(zhǎng)4米，有利于清管器對(duì)管垢的清理。1. 能滿(mǎn)足連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的工藝要求，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。   2. 減緩換熱面污垢形成的速度，提高了傳熱效率，延長(zhǎng)了設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間，降低了設(shè)備清洗的次數(shù)。   3.采用有效的分離裝置控制霧沫夾帶，保證冷凝水的質(zhì)量。耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息,耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息由于甲酸鈣具有較強(qiáng)的腐蝕性，因此設(shè)備材質(zhì)選用321不銹鋼。耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息,耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息

實(shí)地、勇于拼搏、敢于，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)更的提供給每一位客戶(hù)。做思想巨人，做行動(dòng)的鐵人，奉行把個(gè)人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機(jī)的結(jié)合的共同價(jià)值觀。為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，讓員工在充滿(mǎn)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在時(shí)代展示自己的才能！在間歇操作中，晶種的添加量應(yīng)根據(jù)最終結(jié)晶產(chǎn)品的大小，滿(mǎn)足晶漿濃度生產(chǎn)要求。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器原理：

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。堵塞：若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機(jī)械雜質(zhì)混合，粘度較大阻塞管路，首先應(yīng)進(jìn)行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問(wèn)題，應(yīng)將蒸發(fā)器的氨抽千凈，再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問(wèn)題。說(shuō)明管內(nèi)有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內(nèi)。這種情況一般應(yīng)做截管處理。但是為了減少截管的根數(shù)。應(yīng)找到管內(nèi)的阻塞處。可根據(jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動(dòng)聲等節(jié)流現(xiàn)象來(lái)尋找阻塞處。實(shí)地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)更優(yōu)質(zhì)的提供給每一位客戶(hù)。找到阻塞處，截去管件，將阻塞物取出，再把管件焊好，經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復(fù)蒸發(fā)器的使用。耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息,耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息

蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備操作原理及注意事項(xiàng)

同樣也適用于其它類(lèi)似的蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程，下面就相關(guān)內(nèi)容做一簡(jiǎn)單介紹。

對(duì)于蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程的操作主要應(yīng)該遵守以下原則：

1、首效蒸汽壓強(qiáng)穩(wěn)定：首效壓強(qiáng)穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強(qiáng)要穩(wěn)定，不能忽高忽低。首壓波動(dòng)大引起蒸發(fā)系統(tǒng)各效溫度階梯隨之波動(dòng)，易造成蒸發(fā)室大塊鹽裂縫，繼而垮塌，造成堵管等。效蒸發(fā)器的一加熱器必須安裝安全閥,一效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過(guò)0。

本設(shè)備適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時(shí)不會(huì)過(guò)熱，干燥效力

(1)具有良好的導(dǎo)熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長(zhǎng)結(jié)晶器的壽命，減少維修工作量和更換結(jié)晶器的時(shí)間，提高連鑄機(jī)的作業(yè)率。

2、末效真空度穩(wěn)定：是指末效汽相間的真空度穩(wěn)定，不能波動(dòng)。真空度波動(dòng)也會(huì)引起各效溫度階梯變化，真空度波動(dòng)說(shuō)明了真空系統(tǒng)的設(shè)備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障，需立即查找和排除。

蒸發(fā)室液面太高有何危害？

2.將蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程分段進(jìn)行：1）若原料中，雜質(zhì)含量很高，預(yù)處理成本大，則可以先蒸發(fā)濃縮制備粗品，將雜質(zhì)感到母液中外排。而將粗品重結(jié)晶后進(jìn)行預(yù)處理，制備高純的產(chǎn)品。2）若原料中的雜質(zhì)不是太大，可以分步結(jié)晶，步蒸發(fā)到某一程度，獲得符合要求的純品，過(guò)濾后的母液繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶制備粗品，將雜質(zhì)富集到母液中另行處理。制備的粗品返回原料中作為上一級(jí)的原料。對(duì)于蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程的操作主要應(yīng)該遵守以下原則：1、首效蒸汽壓強(qiáng)穩(wěn)定：首效壓強(qiáng)穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強(qiáng)要穩(wěn)定，不能忽高忽低。

蒸發(fā)室液面太高有何危害？

①液面過(guò)高，加熱后的原料進(jìn)入蒸發(fā)室由于受上部過(guò)高液柱壓力而上升困難，從而增加了加熱后物料沒(méi)有完全閃蒸而返回加熱器進(jìn)口，引起閃蒸溫差損失，造成進(jìn)料短路機(jī)會(huì)，降低加熱的有效溫差，使傳熱困難減少產(chǎn)量。

②使蒸發(fā)空間大大縮小了，影響蒸發(fā)效果，減少產(chǎn)量。

③液面過(guò)高，易出現(xiàn)二次蒸汽帶料，或漫灌，即增加原料消耗，減少了產(chǎn)量，又可能加快了設(shè)備的腐蝕。引起二次蒸汽帶產(chǎn)品，無(wú)法達(dá)標(biāo)排放。耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息