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發布時間:2024-10-09 12:45  
橡膠保護帽的混煉
為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的功能,橡膠帽,也為了提高橡膠保護帽的功能和降低成本,有必要在生膠中參加不同的配合劑。混煉便是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中,經過機械拌合效果,橡膠帽定制,使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。混煉是橡膠保護帽出產過程中的一道重要工序,假如混合不均勻,就不能充分發揮橡膠和配合劑的效果,影響產品的使用功能。
1、補強填料粒子表面要有強的化學活性,能與橡膠產生良好的結合,能改善硫化膠的力學性能、耐老化性能和粘合性能。非補強填料粒子表面呈化學惰性,和橡膠不產生化學結合,不影響硫化膠的力學性能及耐候性、耐酸堿性和耐水性。
2、有較高的化學純度,橡膠帽生產廠,細度要均勻,對橡膠有良好的濕潤性和分散性。
3、不易揮發,無臭、無味、無毒,有較好的貯存穩定性。
4、用于白色、淺色和彩色橡膠制品的填料,還要求不污染,不變色。
1、膠料焦燒時間不足,易形成硫化膠粒和膠屑。
2、工藝不合理,膠料過多無法溢出,硫化時先于橡膠制品表面硫化使之夾于分型面等部位之間。
3、模具污染,膠料不清潔。
4、模具分型面配合不緊密,設計不合理,溢料口太大。
5、膠料傳熱速度較慢,硫化時膠料內外層升溫不一致,外層膠料已硫化,內層膠料卻受熱膨脹,強制溢料引起縮孔夾層。
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