鎂合金微弧氧化-日照微弧氧化生產(chǎn)線-鎂合金微弧氧化加工

經(jīng)過劇烈的微弧氧化處理之后，鋁、鎂、鈦及其合金的表面上會形成數(shù)十或數(shù)百微米的陶瓷層。這種陶瓷層不僅克服了陽極氧化的缺陷，并且地提高了氧化膜層的綜合性能。陶瓷層與基體牢固結(jié)合、結(jié)構(gòu)緊密，具有很高的韌性、耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。微弧氧化后的鋁合金強(qiáng)度是未處理前的5倍，是不銹鋼強(qiáng)度的3倍，同時抗腐蝕性比一般的陽極氧化要好得多。據(jù)相關(guān)實驗顯示，微弧氧化后的鋁制品比陽極氧化后的鋁制品耐腐蝕性要高3個數(shù)量級，鎂合金微弧氧化封孔，也就是數(shù)百倍的程度。

微弧-電泳的特點

微弧-電泳工藝集合了微弧氧化和電泳涂裝兩種工藝的優(yōu)點，其特點如下:

（1）利用微弧氧化代替電泳前處理，鎂合金微弧氧化加工，流程短，廢水排放大大減少。膜層結(jié)合強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，實現(xiàn)了雙層防護(hù)。

（2）后續(xù)電泳，采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，鎂合金微弧氧化，節(jié)省了大量you機(jī)溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的隱患。  

微弧氧化膜具有特殊的多孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，使得它在金屬材料功能化方面有著巨大的應(yīng)用潛力，如在微弧氧化膜的細(xì)孔中填充潤滑性物質(zhì)，可以作為性能優(yōu)良的減摩抗磨材料。影響微弧氧化膜生長和性能的因素很多，鎂合金微弧氧化黑色膜，有待于系統(tǒng)而深入地研究，以弄清楚各因素對膜性能的影響規(guī)律，使得不同性能要求下的微弧氧化工藝更具有可重現(xiàn)性。　微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線

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