雙色注塑-東莞賽名實業(yè)有限公司-車燈雙色注塑

多工位共擠：一個模頭，兩個模具，模具可移動，通過模頭不間斷擠出料坯，增加生產(chǎn)效率，一般小型產(chǎn)品和模具適宜使用。

多模頭共擠：多個模頭，多個模具，手機側(cè)鍵雙色注塑，同時擠出生產(chǎn)，大幅度提升生產(chǎn)效率，效率可以翻幾倍，國內(nèi)一些較好的吹塑設(shè)備企業(yè)已有成熟機型在售。

現(xiàn)有市場主要就是以上三個方向在發(fā)展，本文將另辟視角，鼠標(biāo)雙色注塑，從傳統(tǒng)兩維吹塑生產(chǎn)過程精細(xì)化為出發(fā)點，在傳統(tǒng)行業(yè)的基礎(chǔ)上找出新的思路和方法，即一模多腔。

為進一步滿足吹塑制品的功能、性能要求，特別是一些特殊需求，如食品包裝等行業(yè)環(huán)保與安全需求，吹塑級的原料品種更加豐富多樣，雙色注塑，加工性能趨向更好，同時耐高溫、耐腐蝕、耐紫外線、耐磨等多種特性可供選擇；另一方面，材料的發(fā)展更加低成本、易加工、低密度、可回收等特性為吹塑帶來了更廣泛的應(yīng)用市場。吹塑機械設(shè)備更加精密、智能化，多頭共擠、多層共擠、多點壁厚控制、配合高溫高強度耐磨螺桿等技術(shù)層出不窮，進一步滿足了吹塑工藝需求；

(1)采用改進型紅外加熱技術(shù)進行再吹塑成型。

(2)非常高速的旋轉(zhuǎn)擠塑壓力，主要應(yīng)用在牛奶瓶的生產(chǎn)上。

(3)模具附設(shè)在梭式壓機上以補償噴流現(xiàn)象。

(4)多層連續(xù)擠出吹塑成型防滲透性容器。

(5)通過對取向結(jié)晶和熱結(jié)晶、預(yù)成型坯和模溫、吹氣壓力，以及型坯在模腔內(nèi)停留時間的嚴(yán)格控制，進行連續(xù)性熱定形PET瓶的生產(chǎn)。

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