厚壁無縫管切割-山東魯西鋼管廠(在線咨詢)

厚壁無縫管切割的軋制加工解析技術自20世紀80年代后期開始廣泛采用有限要素法（FEM），近伴隨著計算機輸出的發展，解析技術已由二維向三維的變形解析發展。由此提高了產品的尺寸精度和質量，以下介紹具有代表性的解析技術。

延伸軋制的解析技術

芯棒連軋管機采用芯棒和孔型輥進行軋制，因此與板軋制不同，在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區。由于該自由變形區是在下個機架上被軋制，因此為正確理解芯棒連軋管機的綜合特征，對包括自由變形區在內的變形進行預測是很重要的。

這種復雜的變形預測如果采用以往的高速緩存實現算法是無法獲得高的精度，因此就需要高精度的解析。考慮到軋制方向剪切變形，采用普通擴張平面變形解析進行近似三維解析。結果可知，計算值和實驗值較一致。

近，隨著計算機技術的發展，加快了完全三維有限要素法解析技術的開發，它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。

定徑軋制的解析技術

采用定徑軋制時由于內面沒有工具，因此在軋制厚壁管時軋材的內面形狀不整齊。采用三輥式軋機時，軋材的內面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內面棱角現象的發生機理和應采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現清晰的內面六棱角。采用本解析能預測用張力減徑機軋制時壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內面六棱角的影響。

厚壁無縫管切割的設計規則不能用于碳鋼是因為厚壁無縫管切割與碳鋼之間有著3個根本的區別：

其一、冷加工時產生加工硬化，例如，厚壁無縫管切割，彎曲時具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。可以利用由冷加工而增多的強度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增加時，強度增多可以在一定程度上提高安全系數。

其二、應力/應變曲線形狀不同，的彈性極限大約是屈服應力的50%，就標準中所規定的小值而論，該屈服應力值低于中碳鋼的屈服應力值。

其三、沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應力被認為是當量值。

a. 厚壁無縫管切割外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外徑mm

Di：名義外徑mm

b. 厚壁無縫管切割壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上壁厚

Si：名義壁厚mm

C．厚壁無縫管切割橢圓度：表示厚壁無縫管切割的不圓程度。

d. 厚壁無縫管切割長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差

e. 厚壁無縫管切割彎曲度：表示厚壁無縫管切割的彎度：每米厚壁無縫管切割長度的彎曲度、厚壁無縫管切割全長的彎曲度

f. 厚壁無縫管切割端面切斜度：表示厚壁無縫管切割端面與厚壁無縫管切割橫截面的傾斜程度

g. 厚壁無縫管切割端面坡口角度和鈍邊

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