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為便于電纜修補(bǔ)工作的順利進(jìn)行，施工單位要配備有野外小型發(fā)電機(jī)。同時處于現(xiàn)場修補(bǔ)的方便現(xiàn)在提供的塑料焊的質(zhì)量要過硬。噴頭加熱面積要大，而且加熱速度要快。而且電纜放線過程破損部位具有隨機(jī)性，在一般的城市和平原地區(qū)，此項工作比較好開展，但是在一些山區(qū)地帶，由于收到復(fù)雜地形的影響，電纜的修補(bǔ)工作其實是很艱難的。因此要減少相應(yīng)方面的投入和快速解決問題，一個很關(guān)鍵的問題是電纜敷設(shè)過程人員的配備數(shù)量必須足夠，而且采用正規(guī)的電纜敷設(shè)設(shè)備進(jìn)行正規(guī)放線，避免和減少電纜放線過程中出現(xiàn)護(hù)套破損的現(xiàn)象。

電線電纜的主要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。拉制，在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。絞制，為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織和纏繞。包覆

成纜對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

由于雙導(dǎo)電纜結(jié)構(gòu)的特點，在施工中，它比單導(dǎo)電纜安裝方便。單導(dǎo)電纜的兩端都需要連接供電電源，所以在鋪設(shè)時要考慮將電纜尾部拉回接線處，這種要求在很多情況下會很難操作，如房間面積很大，線纜很長；房間面積很小，鋪設(shè)面積有限；房間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，邊墻不是直線而是由多個折線構(gòu)成等。雙導(dǎo)電纜則不需要考慮這個問題。由于電纜本身自成回路，所有的接線全在同一端，在施工中，只要接線端連接供電電源，不需要接線的尾端，可根據(jù)具體情況任意放置，大大減少了電纜施工的難度，擴(kuò)大了電纜地面采暖的適用性。