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發布時間:2021-08-04 19:45  
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我公司是一家專業從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
按加工表面不同,拉床可分為內拉床和外拉床。
內拉床(見圖)用于拉削內表面,如花鍵孔、方孔等。拉刀常用于成批和大量生產中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產率很高。工件貼住端板或安放在平臺上,傳動裝置帶著拉刀作直線運動,并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍,可加工大型工件,占地面積較大;后者占地面積較小,但拉刀行程受到限制。
拉床的主參數是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產率高,適用于成批大量生產。大多數拉床只有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動
使用特點
由于結構形式和制造工藝的不同,與平鍵聯接比較,花鍵聯接在強度、工藝和使用方面有以下特點: 因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽,故花鍵聯接受力較為均勻;
因槽較淺,齒根處應力集中較小,軸與轂的強度削弱較少;
齒數較多,總接觸面積較大,因而可承受較大的載荷;
軸上零件與軸的對中性好,這對高速及精密機器很重要;
導向性好,這對動聯接很重要;可用磨削的方法提高加工精度及聯接質量;
制造工藝較復雜,有時需要專門設備,成本較高。
拉削時,從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。①成形式。加工精度高,表面粗糙度較小,但效率較低;拉刀長度較長,主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。②漸成式適用于粗拉削復雜的加工表面,如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,但加工表面質量較差。③輪切式切削效率l高,可減小拉刀長度,但加工表面質量差,主要用于加工尺寸較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀拉刀的結構和刀齒形狀與拉削方式有關。④綜合輪切式是用輪切法進行粗拉削,用成形法進行精拉削,兼有兩者的優點,廣泛用于圓孔拉削。
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