T型槽鑄鐵焊接平臺的技術要求

焊接平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

焊接平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面.焊接平臺鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵焊接平臺必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力.