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發布時間:2021-12-12 08:02  





CNC數控加工有下列優點:
①很多減少工裝數量,加工形狀雜亂的零件不需要雜亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。
②加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,CNC五軸加工供應,適應加工要求。
③多品種、小批量出產情況下出產效率較高,CNC四軸加工,能減少出產準備、機床調整和工序查驗的時間,而且因為運用好的切削量而減少了切削時間。
④可加工慣例方法難于加工的雜亂型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求修理人員具有較高水平。
所選擇的cnc加工件加工方法,應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此,選擇加工方法時應該考慮下列各因素:
1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當大的范圍,但只有在某一個較窄的范圍才是經濟的,CNC四軸加工供應,這個范圍的加工精度就是經濟加工精度。為此,CNC五軸加工哪家好,在選擇加工方法時,應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。
2.要考慮cnc加工件材料的性質。
3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。CNC四軸加工
輸入錯誤,是撞機發生的常見原因。
精密機械加工離不開刀具,如今數控加工基本都是由程序來控制刀具的操作信息。如刀具的信息輸入有誤差,撞機事故定無法避免。比如坐標偏補60里輸入差錯、工件坐標G54等輸入差錯、半徑G41賠償D輸入差錯或調用差錯、長度G43賠償H輸入差錯或調用差錯等。
精密機械加工時,至少會有一次的換刀,刀補誤錯也可能發生撞機;加工時下刀后再回到加工下刀點,或者在起始就斜線下刀,再或者平安高度較低,這些特別的程序都有可能導致撞機發生。CNC四軸加工

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