橡膠撕碎機刀片推薦【馬鞍山國聯機械】

馬鞍山國聯小編撕碎機刀片磨損原因

1、機械磨損

當使用刀片進行加工材料的切割時，刀片的磨損是發生在極短的時間內的，這其中的大部分因素是因為加工材料的問題。

許多難以加工的材料的熱傳導率都比較低，這種情況會使得刀片材料中的粘結劑的粘合強度大大降低，從而加大了刀片的磨損。

2、切削熱導致的磨損

在切削高硬度、高韌性時切削刃的溫度很高，也會出現與切削難加工材料時類似的刀具磨損，尤其是加工生成短切屑的工件材料時。

會在切削刃附近產生月牙洼磨損，往往在短時間內即出現撕碎機刀片破損。

3、化學因素導致的磨損

難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產生反應，出現成分析出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀具磨損現象。

撕碎機作為板材粉碎作業的重要機械設備，其在現今的社會中被廣泛應用，而撕碎機刀片作為撕碎機的重要組成部分，其對于板材剪切的質量具有非常重要的意義。要想使撕碎機的生產效率達到大化，我們在選擇的過程中，撕碎機刀片的選擇是重中之重的，同時撕碎機在使用的過程中各種細節都是非常重要的。所以有時候定期給軸承加潤滑油，也是對木材撕碎機刀片的一種保養。

撕碎機刀片的選購過程是非常關鍵的，我們不能僅僅注重其價格問題，質量才是我們選購的主要注意細節。除了撕碎機刀片的選購，撕碎機的安裝使用也需要注意一些細節性問題。撕碎機應安裝在鐵制品制成的機座上；撕碎機如需長期使用，應將其固定在在一地方；撕碎機安裝完后應檢查各個零件的固定情況。1、撕碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,廣東地區也稱水口刀片。

為了能夠高校的粉粹耐磨物料，我們需要深入了解撕碎機刀片材質對各種耐磨物料的要求，這樣才能促進撕碎機高質、高校的完成粉碎工作。

刀具材質一般為9CrSi、6CrW2S、Cr12MoV、W18Cr4V，其中9CrSi、6CrW2S為合金工具鋼，此種材質刀具耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV是冷作模具鋼，用模具鋼生產的撕碎機刀片無論是單軸撕碎機刀片、多抓撕碎機刀片，都有很強的耐磨性，抗沖擊力強。所以用模具鋼做撕碎機刀片性能非常優異，適合撕碎木材、廢舊金屬、廢舊家具、硬度高的塑料等。例如，生活中廢舊車輛、廢舊電視機和工業中的金屬鋼塊的刀片使用的就不是同一種型號的刀片。W18Cr4V屬于高速鋼類，這種材料制造的圓刀片鋒利度好，耐磨性也強，所以非常適宜對削切要求很高的設備上，但是高速鋼的撕碎機價格特別的昂貴，所以很少用客戶選擇。

從上面的分析不難看出，撕碎機選擇不同的刀具它所撕碎的對象是不同的，客戶在購買撕碎機的時候要確定具體撕碎什么物料，然后根據撕碎的物料和產量選擇刀片的材質和刀片的數量，選擇合適的撕碎機設備能夠給您在今后的生產中帶來高校的工作成果，也會獲得不菲的利潤。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發展起來的技術，該技術具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點，在未來的機械刀片表面處理中發揮越來越重要的作用。