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碳對瑪鋼抗拉強度的影響與灰鑄鐵和球墨鑄鐵類似，隨著碳含量增加，瑪鋼的抗拉強度將因石墨增加、珠光體減少而有所下降，但這種影響要比灰鑄鐵小得多。為了減少白口傾向，碳的質量分數一般取3.6% -3.8%，薄件取上限位，厚大件取下限。

瑪鋼管件的導熱率簡介

　　列出了不同碳當量（CE)和不同石墨形態的三種鑄鐵（珠光體基體）在100℃到500℃間的導熱率。瑪鋼的導熱率略低于灰鑄鐵，優于球墨鑄鐵（提高20%以上）。與灰鑄鐵一樣，增加碳當量，瑪鋼的導熱率也增加；隨著溫度的增加，導熱率在大約200℃時達到值（球墨鑄鐵也表現出這種影響）。但灰鑄鐵則不然，它的導熱率隨溫度升高而連續下降。與其它鑄鐵一樣，當基體從珠光體變為鐵素體時，導熱率就會增加，當壁厚增加，石墨量增多、變得粗大，導熱率相應也增加。對于混合型瑪鋼可以采用調整錳含量來獲得相應的力學性能，其錳的質量分數一般控制在0。分別列出了各種鑄鐵的典型導熱率數值,以及鋼錠模鑄鐵的導熱率。

瑪鋼管件生產澆注工安全操作要點　　1)應按規定穿戴好勞動防護用品。　　2)澆注通道必須保證暢通。　　3)澆包要求干燥良好，澆包各部分完好可靠。　　4)吊車的吊鉤、鋼絲繩和鏈條等不得有裂紋和損傷。縮孔位置的確定鋼鑄件縮孔的形成是由于鋼液澆入鑄型后冷卻至液相線時鋼水的體積縮小和凝固過程的體積縮小。　　5)吊車在運送鐵水時，金屬液不能裝得過滿(金屬液面應低于包口 100亳米)，吊車移動時必須鳴鈴，并且不得從現場人員上面經過。

瑪鋼是近二十年發展起來的一種新型鑄鐵。當向鐵水中加入適當變質劑(稀土合金)，凝固后石墨形態不再呈片狀而是呈蠕蟲狀(見圖5-17)一般把長、寬的比值在2-10范圍內的石墨稱為蠕蟲狀石墨。因為此種石墨長、寬的比值小，且端部變圓、變鈍，所以引起應力集中的效應比片狀石墨的輕，同時基體也得到強化，鑄鐵力學性能得到明顯提高。蠕化劑有鎂類、稀土類兩種。當達到某一溫度值即臨界溫度時，液態熱解產物堵塞涂料空洞，同時又有大量的氣態產物產生，模樣熱解產物的排除受阻，液態金屬充甩流動性的提高也因此停滯。鑄鐵變質處理后還須用硅鐵進行孕育處理。