江蘇304不銹鋼滾輪公司全國發(fā)貨「無錫中佰瑞軸承」

　檢修304不銹鋼軸承須要注意的細節(jié)

  　一、拆卸

　　拆卸下304不銹鋼軸承檢修時，先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取出部分潤滑劑檢查。

　　二、清洗

　　清洗不銹鋼軸承，清洗劑通常使用煤油。一般分為粗清洗和細清洗，分別放在容器中，金屬網(wǎng)墊底，使不銹鋼軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使不銹鋼軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會損壞它的滾動面，應(yīng)該注意。在清洗油中，用刷子除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后轉(zhuǎn)入細清洗，一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。

 　三、判斷：

      判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)，保持架的磨損情況，軸承游隙的增加以及其他的損壞、異常等等，這些都會影響尺寸的精度。分離形的304不銹鋼軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。非分離型小型球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認是否流暢。需要注意的是大型不銹鋼軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，不銹鋼軸承的重要性越高越要慎重檢查。

　　分析不銹鋼軸承的常見問題及解決方式

　　不銹鋼軸承因工穩(wěn)定、噪音小、耐腐蝕等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用，我們在低溫工程 、光學(xué)儀器、高速機床 、高速電機、印刷機械以及食品加工機械等等都可以看得到它們的身影。但是在經(jīng)過長時間的使用，不銹鋼軸承在工作過程中也可能會出現(xiàn)一些不同的問題，接下小編和大家針對幾個典型的問題進行分析和討論。

　　1、漏油

　　如果油量過多，則需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)供油量，保持油面標(biāo)準(zhǔn)高度。如果不銹鋼軸承的密封裝置失效，應(yīng)壓緊壓蓋，加厚毛氈圈或更換密封材料。如果軸承座有孔、滲油，則需要更換軸承座，或者是用填鉛辦法堵住氣孔。

　　2、軸向跳動

　　遇到這種時候需要仔細檢查不銹鋼軸承之間的間隙是否合理，如果間隙過大，應(yīng)重新調(diào)整。如果旋轉(zhuǎn)體(齒輪、膠帶輪等)動平衡不好，應(yīng)檢查并調(diào)好動平衡;若軸承不穩(wěn)固，應(yīng)緊固軸承座螺栓;若聯(lián)軸器安裝偏移量大，應(yīng)在軸承座地面加墊片，調(diào)整聯(lián)軸器安裝精度。

　　3、溫度異常升高

　　如果在實際應(yīng)用中，對于不銹鋼軸承的潤滑不足的話，就容易出現(xiàn)溫度升高的問題，此時應(yīng)及時補充潤滑油，并注意檢查油路確保順暢。如果潤滑油中含有過多的渣滓，則需要及時進行清洗和過濾，保證潤滑清潔。如果是由于裝配所造成的，則需要及時進行調(diào)整。

　　4、不銹鋼軸承的斷裂失效

　　這種情況一般是由于軸承本身有缺陷，或者是長時間過載所引起的。當(dāng)外加載荷超過材料強度而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發(fā)故障，或者是不銹鋼軸承安裝不當(dāng)。

　　不銹鋼軸承潤滑脂性能要求的指標(biāo)很多，主要是膠體安定性(分油量)、機械安定性(10萬次剪切試驗，延長工作錐入度值)和氧化安定性，這3個指標(biāo)綜合結(jié)果，即是不銹鋼軸承壽命。

　　在不銹鋼軸承中運轉(zhuǎn)的潤滑脂遭受機械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤滑脂結(jié)構(gòu)的能力，即稠度變化，如果稠度變化很大會產(chǎn)生從工作表面流失的現(xiàn)象，同時在運轉(zhuǎn)工作時潤滑脂將受到溫度升高的影響，基礎(chǔ)油會產(chǎn)生蒸發(fā)而減少或部分基礎(chǔ)油由于脂的膠體破壞分油損失使脂的含油量減少，也有產(chǎn)生氧化變質(zhì)的可能。

　　因此，對不銹鋼軸承潤滑脂來說，若工作后脂內(nèi)基礎(chǔ)油含量低于6/7成時(即基礎(chǔ)油由于蒸發(fā)或分油而損失3/4成將降低甚至喪失潤滑能力導(dǎo)致不銹鋼軸承運轉(zhuǎn)失敗，同時脂的稠度下降和氧化而變質(zhì)更將影響運轉(zhuǎn)中的不銹鋼軸承工作。

　　軸承工業(yè)發(fā)展及對數(shù)控設(shè)備的要求

　　在軸承制造過程中，軸承保持架鋼板沖壓模具和塑料保持架的擠壓模具、各種滾動體的沖壓模具、滾針軸承用沖壓外圈高精度模具、軸承套圈冷碾壓模具和鍛造模具以及軸承裝配模具等加工制造，都需要高精度的模具數(shù)控設(shè)備。由于國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備不能滿足其功能和精度，軸承行業(yè)一部分高精度的模具數(shù)控設(shè)備都是進口的，一部分用自制設(shè)備或改造設(shè)備來解決，國產(chǎn)設(shè)備有著巨大的需求，但目前占有率較低。

　　軸承產(chǎn)品的專業(yè)化生產(chǎn)決定了根據(jù)產(chǎn)品的特點發(fā)展數(shù)控生產(chǎn)短線。高精度、低噪聲、大批量、低成本是生產(chǎn)電動機軸承的關(guān)鍵。數(shù)控技術(shù)大大提高了低噪聲電動機的制造水平;全自動磨生產(chǎn)線目前由微型、小型軸承的自動生產(chǎn)線向制造中大型軸承的自動生產(chǎn)線擴展。由此對數(shù)控技術(shù)的要求也越來越多樣化，難度也越來越大。在自動生產(chǎn)線上主動測量技術(shù)、機外檢測技術(shù)、誤差自動補償技術(shù)、制造質(zhì)量的自動監(jiān)控、數(shù)控適時傳輸、質(zhì)量分析技術(shù)等過程控制方法。