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    在袋式除塵器的規(guī)劃中，有必要考慮工藝設(shè)備的作業(yè)準(zhǔn)則。例如，與塵源有關(guān)的設(shè)備若是晝夜連續(xù)工作而不允許間斷，袋式除塵器就有必要做到能在謾備工作過(guò)程中從事更換濾袋和進(jìn)行其他保護(hù)檢修工作。反之，對(duì)于在短時(shí)間工作后需求停運(yùn)一段時(shí)間的間歇式工藝設(shè)備，袋式除塵器則可充分利用停運(yùn)期間進(jìn)行清灰或保護(hù)檢修。

環(huán)境條件

   1．室內(nèi)設(shè)置或室外設(shè)置

大型袋式除塵器的設(shè)置地址以設(shè)置在室外的居多，小型袋式除塵器常設(shè)置在室內(nèi)，應(yīng)依據(jù)具體設(shè)置狀況，考慮是否建立防雨棚，確認(rèn)電氣防護(hù)等級(jí)。

   2．腐蝕性環(huán)境

不少袋式除塵器設(shè)在有腐蝕性氣體泄漏或是有腐蝕性粉塵的環(huán)境中，此時(shí)，應(yīng)選用耐腐的資料或外外表防腐涂裝。

    炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅(zinc)的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學(xué)反應(yīng)而形成的氣溶液、活性炭、由水泥（材料:粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料)窯排出的水泥。布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。過(guò)濾風(fēng)速在0。25～0。40。3～0。50。33～0。600。8～1。2 m/s。

     當(dāng)粉塵濃度過(guò)高時(shí)，顆粒之間的磕碰概率添加，顆粒粘附在一起，這也對(duì)袋式過(guò)濾器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力有影響。 同時(shí)，濃度的添加意味著附著在過(guò)除塵濾袋的單位區(qū)域上的塵埃的厚度將在單位時(shí)間內(nèi)添加，而且發(fā)生的壓力丟失也將添加。 在這種情況下，常常運(yùn)用清潔頻率。 設(shè)備工作正常，但這會(huì)添加過(guò)濾袋脹大的頻率，加強(qiáng)過(guò)濾袋與袋子之間的摩擦，下降過(guò)除塵濾袋的運(yùn)用壽命，使過(guò)濾袋無(wú)效。 過(guò)濾袋的失效將導(dǎo)致過(guò)濾袋的壓力丟失添加而且對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)具有高阻力。 別的，在清灰過(guò)程中反沖正壓氣體也是袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力高的原因之一。 頻繁地將正壓氣體注入袋室將不可避免地添加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。 因而，當(dāng)粉塵濃度過(guò)高時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)管和灰斗中加入擋風(fēng)玻璃均勻化設(shè)備進(jìn)行預(yù)粉處理，以削減袋式除塵器的袋式除塵器負(fù)荷，下降設(shè)備的阻力。

     1.理想的均勻流動(dòng)根據(jù)層流條件，需要逐漸改變流動(dòng)截面，并且流速低才能實(shí)現(xiàn)層流。 主要控制方法是在除塵濾筒除塵器中正確布置導(dǎo)流板和分配板，以產(chǎn)生氣流能量。要獲得更均勻分布的擋板，但要依靠理論設(shè)計(jì)，這是非常困難的。 型袋過(guò)濾器。 因此，一些模型測(cè)試通常用于調(diào)整測(cè)試中擋板的位置和形式，并從中進(jìn)行選擇。 條件基于設(shè)計(jì)。 

    2.考慮到氣流的合理均勻性，有必要考慮除塵布袋在濾袋中的布置和氣流的大小，以滿足降低設(shè)備阻力，確保除塵效果的要求。

    3.應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)的角度考慮濾筒除塵器的入口和出口管道的設(shè)計(jì)。 進(jìn)入集塵器的氣流應(yīng)盡可能均勻分布。 當(dāng)并行使用多個(gè)集塵器時(shí)，入口和出口管道應(yīng)放置在除塵系統(tǒng)的中央。 

    4.為了獲得所需的濾筒氣流分布，有時(shí)在安裝集塵器之前會(huì)進(jìn)一步測(cè)量和調(diào)節(jié)氣流分布板。