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發(fā)布時(shí)間：2021-10-17 07:39
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同步帶工作原理：
同步帶傳動(dòng)是由一條內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應(yīng)齒的帶輪所組成，運(yùn)行時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，它是綜合了皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)各自優(yōu)點(diǎn)的新型帶傳動(dòng)。同步帶和同步輪安裝及使用注意事項(xiàng)：減少帶輪的中心距，如有張緊輪應(yīng)先松開，裝上帶子后再調(diào)整中心距。對固定中心距的傳動(dòng)，應(yīng)先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。
同步帶型的工作原理是：皮帶安裝在直線模組兩側(cè)的傳動(dòng)軸，其中作為動(dòng)力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設(shè)備工件的滑塊。當(dāng)有輸入時(shí)，通過帶動(dòng)皮帶而使滑塊運(yùn)動(dòng)。
通常同步帶型直線模組經(jīng)過特定的設(shè)計(jì)，在其一側(cè)可以控制皮帶運(yùn)動(dòng)的松緊，方便設(shè)備在生產(chǎn)過程中的調(diào)試。
同步帶型直線模組可以根據(jù)不同的負(fù)載需要選擇增加剛性導(dǎo)軌來提高直線模組的剛性。不同規(guī)格的直線模組，負(fù)載上限不同。
同步帶型直線模組的精度取決于其中的皮帶質(zhì)量和組合中的加工過程，動(dòng)力輸入的控制對其精度同時(shí)會(huì)產(chǎn)生影響。
同步帶的特點(diǎn)；
（1）傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動(dòng)，傳動(dòng)比恒定。
（2）傳動(dòng)平穩(wěn)，緩沖，阻尼能力強(qiáng)，噪音低。
（3）傳動(dòng)，達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯。
（4）維護(hù)方便，無需潤滑，維護(hù)成本低。
（5）速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m / s，功率傳輸范圍大，可達(dá)數(shù)千瓦至數(shù)百千瓦;
（6）可用于中心距離達(dá)10m的長距離傳輸。
同步帶傳動(dòng)的主要故障
身體疲勞性;
切割和擠壓牙齒。
皮帶的磨損，齒的磨損和布的剝離。
軸承層伸長和螺距增大，形成齒干擾和爬齒。
沖擊和過載導(dǎo)致身體。
蘇州臻巨成傳動(dòng)設(shè)備有限公司，具有多年從事生產(chǎn)同步帶，同步輪的經(jīng)驗(yàn)，臻巨成傳動(dòng)一直在努力創(chuàng)新，從而打造高精密，高質(zhì)量，的精品傳動(dòng)產(chǎn)品。
同步帶為什么會(huì)失效：帶體疲勞斷裂；帶齒剪斷和壓潰；帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；沖擊、過載使帶體斷裂。帶背面裂紋或帶變軟運(yùn)行噪音過大。
