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安裝同步帶的正確方法

必須按照正確的方法安裝同步帶，以減少使用過程中的故障。今天，我們介紹安裝同步帶的正確方法。

關(guān)閉電源，放下保護(hù)蓋，然后擰下電機(jī)的組裝螺栓。皮帶可以足夠松弛以在不撬動(dòng)的情況下移除皮帶。切勿將皮帶撬下來(lái)。

取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損。過度磨損可能意味著傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)和維護(hù)存在問題。

選擇合適的皮帶更換。

清潔皮帶和皮帶輪應(yīng)涂抹在抹布上，并使用不易揮發(fā)的液體。不建議浸泡清潔劑或用清潔劑擦洗皮帶。要去除油污和污垢，建議不要用砂紙擦拭或用鋒利的物體擦拭。在安裝和使用之前，皮帶必須保持干燥。

檢查是否有異常磨損，是直的還是對(duì)稱的。滑輪的直線對(duì)稱對(duì)于同步帶傳動(dòng)的操作非常重要。

檢查傳動(dòng)部件的其余部分，例如軸承或襯套的對(duì)稱性，耐用的油和潤(rùn)滑。

在滑輪上安裝新皮帶，而不是撬動(dòng)或施加過大的力。

擰緊變速箱的中心距離，直到力測(cè)量?jī)x器正確測(cè)量皮帶張力。用手轉(zhuǎn)幾圈，重新測(cè)試張力。

擰緊電機(jī)的裝配螺栓并校正扭矩。由于在運(yùn)行期間變速器中心距離的任何變化都會(huì)導(dǎo)致皮帶性能不佳，因此確保所有變速器部件都已擰緊是很重要的。

雖然不需要調(diào)整皮帶的張力，但我們建議使用起動(dòng)裝置并觀察皮帶的性能，看是否有異常振動(dòng)，并仔細(xì)聆聽異常噪音。關(guān)閉機(jī)器并檢查軸承和電機(jī)的狀態(tài);如果感覺太熱，可能是皮帶太緊，或軸承不對(duì)稱，或潤(rùn)滑不正確。

同步帶電機(jī)過熱的原因以及有哪些解決方案？

一、同步帶電機(jī)過熱是一種異常現(xiàn)象。為了同步帶的正常使用，我們需要解決這個(gè)問題。在解決這個(gè)問題之前，我們需要事先知道同步帶電機(jī)過熱的因素。

原因1：電機(jī)不適用。如果使用的電機(jī)不適用，介質(zhì)的比例大于配置的電機(jī)將不可避免地導(dǎo)致電機(jī)在驅(qū)動(dòng)時(shí)過熱。

原因2：填料壓蓋過于牢固，如果同步皮帶輪填料壓蓋過強(qiáng)，會(huì)影響電機(jī)的正常運(yùn)行和散熱效果，進(jìn)而導(dǎo)致電機(jī)過熱。

原因3：機(jī)械密封彈簧太緊，如果機(jī)械密封彈簧調(diào)整過緊，則會(huì)增加同步帶輪的運(yùn)行負(fù)擔(dān)，在這種情況下，也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過熱。

原因4：泵的裝配質(zhì)量不好，如果采用同步帶輪的設(shè)備，泵的裝配質(zhì)量不好，特別是如果有摩擦或電機(jī)和泵軸不同心，很容易出現(xiàn)這樣的問題。

原因5：車輪與軸的連接效果不好，當(dāng)同步皮帶輪與軸連接時(shí)，存在一定的傳動(dòng)間隙，在影響皮帶輪正常運(yùn)行的條件下，會(huì)使電機(jī)過熱。

橡膠同步帶和聚氨酯PU同步帶哪個(gè)更耐磨？哪個(gè)耐熱性耐高溫更好？

工業(yè)皮帶同步帶中，目前有橡膠同步帶和聚氨酯PU同步帶，在很多性能上是很相似的。但是它們之間也存在不同，尤其是橡膠和PU（聚氨酯）耐磨性、耐高溫性能都存在差異，所以客戶應(yīng)當(dāng)提供自己機(jī)械設(shè)備的使用環(huán)境和需求，以便工業(yè)皮帶廠家給出的意見和合理的推薦。

       同步帶在工業(yè)上的應(yīng)用非常的普遍，用來(lái)傳送或者輸送都是非常的便利。當(dāng)然由于輸送的物品的特殊性，這也就要求了同步帶所具有的一些特殊性。

　　 大多數(shù)的同步帶是有PU皮或者橡膠做成的。用PU做的同步帶更適合一些油膩膩的物品的傳送，或者是在本身就很油膩的環(huán)境中使用，因?yàn)槲覀兤匠Ｒ灿蠵U皮做的衣服，知道這個(gè)材料是防油脂的，而且除了這個(gè)性能，還防水，不易磨損，也不會(huì)被拉壞。

　　 橡膠材質(zhì)的本身帶有的噪音很小，比較適合那些需要安靜的環(huán)境情況下使用。

　　 常見的同步帶的分類一般都是從齒口出發(fā)，比如單面齒，這種同步帶省去了需要潤(rùn)滑的麻煩，不會(huì)有卡住的現(xiàn)象，低音環(huán)保，性能優(yōu)良。單面齒還能加厚，在性能上更加得到了優(yōu)化，抗老化以及抗拉程度也變大了，也就變得更加穩(wěn)定。

　　 與單面齒相反自然有雙面齒的，這種同步帶基本結(jié)構(gòu)還是與單面齒相似的，主要的區(qū)別就在于它可以雙面運(yùn)作，效率也就雙倍了。