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催化劑評價裝置和流程的基本特點

硫磺回收及尾氣處理催化劑的活性考察,是以一定的工藝評價裝置,模擬工業裝置操作條件或期望的工藝條件,裝填好催化劑樣品,配合色譜儀、庫倫儀等分析儀器,對催化劑進行一定時間的性能測試。

評價的催化劑是克勞斯硫磺回收及尾氣處理催化劑,包括常規活性氧化鋁催化劑、助劑型硫磺回收催化劑、鈦基硫磺回收催化劑,以及低溫克勞斯催化劑、直接氧化催化劑、加氫水解催化劑等。評價的參數主要有常規克勞斯轉化率、有機硫水解率、低溫克勞斯轉化率、低溫硫容、選擇性氧化制硫轉化率和加氫水解總硫轉化率等。由直線的斜率和截距便可求出K和qe，再根據τe=qe/K，求出τe。

催化劑的預處理手段往往采用破碎、硫酸鹽化、輕度老化和苛刻老化等;從時間上看,有短時間評價和較長時間評價;對實驗結果的認識,除了測試結果的具體數據外,對于已有成熟樣品的同類樣品,往往側重利用已認同的相似樣品作參考,采用對比測試法,進而獲得對新樣品性能優劣的認識。鑒于以上實踐現狀，萊帕克推出模塊化實踐裝置概念，采用溫和的反應體系，將各個單元操作（工藝工段）模塊化設計，通過不同模塊的組合，搭建不同的工藝流程，對于學生的化工設計提供科學參考，可以替代部分實習，作為校內的實習實踐基地。

催化劑評價裝置

篩板精餾實驗裝置：塔板效率

篩板精餾實驗裝置板式精餾塔中汽液兩相在各塔板上相互接觸而發生傳質作用，由于接觸時間短暫和不夠充分，并且汽相上升也有一些霧沫夾帶，因此其傳質效率總不會達到理論板效果。通常用塔板效率來表示塔板上傳質的完善程度。

塔板效率是體現塔板性能及操作狀況的主要參數。影響塔板效率的因素很多，大致歸納為：流體的物理性質（如粘度、密度、相對揮發度和表面張力等）塔板結構以及操作條件等，由于影響塔板效率的因素相當復雜，目前仍以實驗的方法測定。

篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置精餾單元是一個由3座塔組成的精餾塔系，不僅包含相對復雜的進出料關系，而且各塔之間存在熱量集成的情況，因此，該精餾單元是典型的多變量、有約束和強耦合的復雜工業過程。此外，裝置還受到生產負荷、進料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動的影響。這樣，常規單輸入單輸出控制系統的單變量反饋的控制思想已難以解決這種過程的整體控制和優化的問題?；ば袠I生產現場自動化水平高，生產線專用性強，不存在離散行業加班、換線等等問題，所以車間控制也不是系統控制的重點。

為此，有必要采用以多變量預測控制技術為核心的先進控制策略，統籌考慮篩板精餾實驗裝置的控制需求，重點抑制裝置能量流和物料流的波動，消除控制器之間的相互耦合，以降低主要工藝參數的波動，進而實現提高收率和節能降耗等目標。

教學實驗室設備批發

篩板精餾實驗裝置精餾單元是一個由3座塔組成的精餾塔系，不僅包含相對復雜的進出料關系，而且各塔之間存在熱量集成的情況，因此，該精餾單元是典型的多變量、有約束和強耦合的復雜工業過程。此外，裝置還受到生產負荷、進料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動的影響。這樣，常規單輸入單輸出控制系統的單變量反饋的控制思想已難以解決這種過程的整體控制和優化的問題。催化劑的預處理手段往往采用破碎、硫酸鹽化、輕度老化和苛刻老化等。

為此，有必要采用以多變量預測控制技術為核心的先進控制策略，統籌考慮篩板精餾實驗裝置的控制需求，重點抑制裝置能量流和物料流的波動，消除控制器之間的相互耦合，以降低主要工藝參數的波動，進而實現提高收率和節能降耗等目標。

萊帕克十余年專注于化工實驗室設備研發定制，為高校提供專業的實驗裝備與實驗室解決方案。主營項目有：教學專用儀器制造；實驗室儀器制造；實驗裝置、科教儀器的技術服務及生產銷售；為實現上述反應，還要使用相關的無機化工原料（如硫酸、氯qi、純堿等）及各種類型的催化劑。儀器儀表、實驗室裝備、生產中試設備、分析檢測儀器、教學模型、化玻器械、化學試劑、基礎軟件等的研發、銷售。

冷模塔實驗裝置

下面和萊帕克一起了解下化工原理實驗裝置與固體流態化實驗

對空氣~石英砂體系，流動的空氣由鼓風機○4提供，依次經過氣體流量調節閥○3-氣體轉子流量計○2-溫度計○1及氣體分布板后，穿過石英砂組成的床層，zui后床層頂部○10排出。空氣的流量由氣體流量計讀出，空氣通過床層的壓降由U形壓差計讀出，床層高度的變化由標尺桿測出。對水~石英砂體系，其化工原理實驗裝置流程與空氣~石英砂體系大體相似。標出有助于用戶確認及上級或有關領導審批用的一些工藝數據(例如:溫度、壓力、物流的質量流量或體積流量、密度、換熱量等)。

通過化工原理實驗裝置研究步驟：

（1）用木棒輕輕敲打床層，使床層高度均勻一致，并測量出靜床高度；

（2）打開電源，啟動風機；

（3）調節氣體流量從zui小刻度開始，然后氣體流量每次增加0.5m3/h，同時記錄下相應的空氣流量、空氣溫度、床層壓降等上行原始數據。zui大氣體流量以不把石英砂帶出床層為準。

（4）調節氣體量從上行的zui大流量開始，每次減少0.5m3/h，直至zui小流量，記錄相應的下行原始實驗數據。

（5）測量結束后，關閉電源，再次測量經過流化后的靜床高度。比較兩次靜床高度的變化。

（6）在臨界流化點之前必須保證有六點以上數據，且在臨界流化點附近應多測幾個點。

通過化工原理實驗裝置的實驗可得出：

（1）流體分布板的作用：使流體均勻分布，防止流體的不良初始分布使傳遞效率急劇下降；

（2）實際流化時，由壓差計測得的廣義壓差會有波動，為正?，F象。