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發布時間：2021-09-02 23:07
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很多注塑車間都安裝了中央供料系統，主要采用一站式自動化控制方式，有效的解決了注塑生產中的各種難題，工作效率也不斷提高，那么主要表現在方面呢?
1.中央供料系統采用全自動化操作方式，生產，安全可靠。
2.采用密閉空間處理物料，使得物料粉塵顆粒得到有效控制，確保了環境不會被污染。
3.中央供料系統能夠有效的對庫存和生產狀態實現準確的管理，井井有條。
4.生產效率及穩定的產品品質。
5.中央供料系統能夠節省能源，一站式控制，比單機系統更有優勢。
6.可以實現靈活擴展，可增加更多的功能，不死板。
中央供料系統持續穩定的主要原因：
1.中央控制器與子控制器完全一致，可以與任何一臺物料的子控互換使用。更換后主控制器可自動獲取所有的數據，不需要重新編程。
2.整套中央集中供料系統的電器連接只需要一條電源線及一條信號線并聯子控即可，后期維護方便。一套中央主控制器可以控制64臺子控制器，后期擴展時只需將增加的設備連接到系統即可，不需要再次開發中央控制器的接口。
3.中央供料系統可用于多種場合的安裝，并適合多種原料的輸送，多種色母的添加，除濕干燥原料的集中輸送，水口料在線應用等，通過使用不同的配件以及各種規格的泵和物料可以組成不同的系統。
分段渠道式注塑中央集中供料系統包括有錠加料裝置，帶入料口的熔料爐、自動回料裝置和高位鑄板機群，輸送管道分隔成若干段輸送渠道，各輸送渠道上均開設有出料口，每一高位鑄板機上均架設有輸送渠道，兩兩輸送渠道緊密對接在一起，各輸送渠道的上端端面均開設有窗口，各窗口上均蓋設有可拆卸蓋體。
由于輸送管道采用分段式結構，可方便輸送管道的現場施工，施工難度小，且每一輸送渠道的上端端面均開設有其上設有可拆卸蓋體的窗口，使操作人員可對輸送渠道進行清理，防止堵塞，并通過窗口與蓋體之間的間隙可適當地散去輸送渠道內部的熱量，可防止輸送渠道發生熱脹冷縮變形現象。
