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塑料齒輪在玩具、家用器械、工業(yè)機械等行業(yè)應(yīng)用很常見。相比于金屬齒輪，塑料齒輪的成本更低，重量較輕，加工設(shè)計更靈活，適用于大批量注塑生產(chǎn)，基本不需要后加工，生產(chǎn)工序少，而且其強度和剛度等性能接近于金屬材料，有些性能還優(yōu)于金屬材料。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

齒輪有很多種不同的類型，相當方便的方法是按照齒 輪軸交叉的方式進行分類。如果齒輪軸平行，則需要用到正齒輪或斜齒輪。如果兩個齒輪的軸成直角 交叉，那么通常使用傘形齒輪齒輪和蝸輪。如果兩 個齒輪的軸既不成直角交叉，又不平行，那就使用 相錯軸斜齒輪、蝸輪、準雙曲面齒輪和錐蝸輪。據(jù)史料記載，早在公元前400~200年，中國古代就使用了齒輪。相當常見的塑料齒輪是正齒輪、斜齒輪和蝸輪，但是如果需要，也可能使用其他類型的齒輪。

塑料齒輪常見缺陷與對策：缺料，

缺料的主要原因有兩種1注塑工藝不當，料溫、模溫過低，注塑壓力太低，進料計量裝置不當；另一方面，由于模制塑料齒輪的每個部分的收縮是不同的，并且任何模具位置可能異常，因此需要檢測齒輪的部件。2.模具設(shè)計制造不當，澆口數(shù)目、位置、孔徑不當，模具排氣不暢，澆注系統(tǒng)有缺陷也會造成缺料。防范缺料一般用如下方法：加長注塑時間，提高注塑速度、提高模具溫度、適當加大澆口尺寸合理選擇澆口位置、解決好排氣問題。

塑料齒輪由于它的質(zhì)輕、價廉，傳動噪聲小，不需后加工，生產(chǎn)工序少，又因其強度和剛度接近于金屬材料，可以代替有色金屬和合金，因此，它在工業(yè)上的應(yīng)用正在逐步擴大，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機械、儀表，電訊、家用電器、玩具產(chǎn)品和各種記時裝置中。由于成型塑料齒輪的模具有其特殊性，所以塑料齒輪形成了一種特殊類型的注射模。塑料齒輪箱通常是采用通用的設(shè)計方案，但是在特殊情況下塑料齒輪箱的設(shè)計方案可以根據(jù)使用者的需求而進行變化，變型為行業(yè)專用的塑料齒輪箱。