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轉子泵使用過程常見故障及故障排除方法

轉子泵在正常使用情況下，故障率極低。但如果由于操作不當或者長時間運行后，會有一些損耗或偶發故障。我們匯總了一些轉子泵使用過程常見故障及故障排除方法，供使用者參考。

故 障 現 象:轉子泵運轉正常，但流量很小

1.轉速過低排除方法:提高轉速

2.回流閥被打開排除方法:調整回流閥的開啟度

3.安全閥未調整到位，或由異物引起持續打開排除方法:調整安全閥的開啟壓力或清洗安全閥

4.進出料管道閥門開啟度小排除方法:完全打開進出料管道閥門

5.管道聯接處漏氣或損壞排除方法:堵漏或修復管道

6.管道過濾網堵塞排除方法:清洗疏通管道過濾網

7.出料管道內壓力過高排除方法:減少出料管道內的閥門及彎頭增大出料管管徑，與轉子泵出料接口相一致

9.進料不足排除方法:添加物料

轉子泵機械密封常見問題及解決方法

轉子泵機械密封常見問題及解決方法：

安裝靜試時泄露

機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄露量。如泄露量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄露量較大時，則表明動、靜環摩擦存在問題。在初步觀察泄露量、判斷泄露部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄露量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄露量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦存在問題；如泄露介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄露介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。

試運轉時出現的紕漏

泵用機械密封經過靜試時，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄露。因此，試運轉時機械密封泄露在排出軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦受破壞所致。引起摩擦密封失效的因素主要有：

（A）操作時，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；

（B）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重損傷、擦傷；

（C）動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；

（D）靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；

轉子泵有哪些分類及應用范圍

轉子泵有哪些分類 子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉子泵屬于容積泵。 工作原理 借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的的。電動機的機械能通過泵直接轉化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內的變化頻率，而（理論上）與排出壓力無關；轉子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉的轉子。轉子由箱體內的一對同步齒輪進行傳動，轉子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉。使泵的容積發生變化，從而構成較高的真空度和排放壓力。 應用范圍 1.畜牧領域：養殖場排泄物，廢水廢液，糞便及污水，沼氣收集站。 2.交通領域：動車組，火車站，地鐵站，地下商場等真空排污系統。 3.印染領域：印染漿料，涂料，印染污水，懸浮液，油墨，黏膠液，廢水處理等 4.市政領域：污水處理，排澇搶險，野外消防，施工強排。 5.油田領域：，稠油，重油，油泥，燃油，聚合物，懸浮物，油氣混輸等。 6.石化領域：化工原料，粘合劑，堿性物質，涂料，乳膠及火車站。