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線纜材料自動配料系統的自動控制功能

中央供料系統采用微機集中自動控制，實現顆粒物料24小時連續給料作業。每臺成型機的著色過程由幾個小型微型計算機控制。測量準確，混合均勻，顏色變化靈活，滿足多色、多品種產品的要求。根據不同成型機的生產能力，靈活改變送料能力。多進料管的設計，保證了主料的多樣化要求。該系統具有多種監控和保護功能，工作安全且可靠。集中給料系統的別名有：集中給料系統、自動給料系統等。

線纜材料自動配料系統——信息收集速度

1.整個系統能實現快速準確的稱重，手動操作出現錯誤現象，提高工作效率。

2. 實現無人自動稱重不需要像傳統生產方式那樣需要人工稱重，節省了時間成本，減少了人工操作。

3. 避免人為操作漏洞：由于數據自動讀取，所有物料自動稱重，數據自動記錄，自動校驗，避免了人工干預。

4. 安全性高：采用自動稱重配料系統，從根本上消除了稱重誤差現象。

5. 使用壽命長：自動稱重配料系統，無需維護，使用壽命長，一般無損壞，可使用數年。

6. 實用性：自動稱重配料系統終服務于企業生產，為企業創造效益。

線纜材料自動配料系統的用途

自動配料系統是通過傳感器、儀表和控制系統的結合來實現自動稱重配料系統的工作，從而對系統進行控制。

用途：自動配料系統可用于石油、冶金、化工、食品、建材、糧油、飼料、塑料、農業等產品的生產過程。

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線纜材料自動配料系統——供料處理系統的主要特點

1、供料系統通過PLC控制系統，能有效的對設備運行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監測，實現了生產車間的有序運行。并且系統具有多種監控及保護功能，使生產更安全且可靠。

2、供料系統有獨立的集中粉塵回收系統，清理更加的方便快捷、環保效果可以達到無粉塵作業要求標準，還可以降低噪音，可以很好地減少注塑工廠的污染程度，保持生產車間的清潔。提升企業形象。