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發布時間:2021-10-23 05:17  
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如何保障角鋼法蘭焊接機的施工質量
保障自動焊接機的施工質量,還需要編制的焊接工藝,并對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸等進行嚴格的工藝規定,從而減少焊縫出現各種缺陷的幾率。
其次,還要盡量采用精度較高的裝配工裝,以提高焊件的裝配精度。另外,還要對自動焊接機械人完成的焊縫進行徹底的清洗,防止有各種雜物的存在,否則將影響引弧成功率。
角鋼法蘭焊接機常見故障及解決方法
(1)發生撞槍??赡苁怯捎诠ぜM裝發生偏差或焊槍的TCP不準確,可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。
(2)出現電弧故障,不能引弧。可能是由于焊絲沒有接觸到工件或工藝參數太小,可手動送絲,調整焊槍與焊縫的距離,或者適當調節工藝參數。
(3)保護氣監控報警。冷卻水或保護氣供給存有故障,檢查冷卻水或保護氣管路。
對鋼法蘭焊接機——規劃管理
嚴格控制機器人操作工的規范及操作流程,焊接過程加強維護,可以減少易耗件如噴嘴、導電嘴等的平均每天使用數量。另外,對機器人系統進行定期點檢維護,可以有效提高元器件的使用壽命。
高素質的管理人員、技術人員和操作人員是機器人充分發揮效率的必要條件。一個企業焊接機器人使用的好壞,很大程度在于人(其實還是機器人操作工),因此要保證有一支穩定的工作隊伍真的很重要。
角鋼法蘭焊接機使用注意事項
裝平焊法蘭時,管端應插入法蘭2/3。由于平焊法蘭在受機械應力和熱應力后,在斷裂時是整個連接突然斷裂,因此平焊法蘭在有條件的情況下,應采取內外兩側的加強焊接法。焊接后,應將熔渣消除干凈,內孔應光滑,法蘭面應無飛濺物。
當電弧運行至收尾位置時增加20mm的重疊焊縫,日照自動焊接機,防止焊接缺陷產生。2)由于焊件一般由多個簡單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序進行的,因此,它們的定位和夾緊是一個個單獨進行的。內環焊道焊接完畢后,外環焊道無須清根,并在另一定位焊縫處引弧焊接(避免內環焊道與外環焊道的引弧、收弧處重疊而造成焊接缺陷),外環焊槍應處于12點鐘位置,焊槍與工件橫向夾角為90°,焊槍與工件縱向夾角為后傾80°~90°,焊絲桿身長度10~15mm,當電弧運行至收尾位置時增加20mm的重疊焊縫,防止焊接缺陷產生。