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鋁型材用金屬粉末涂料噴涂技術和應用

金屬粉末噴涂鋁型材的使用更加廣泛，在噴涂鋁型材中占據的比例越來越高；鋁材噴涂施工工藝有哪些粉末噴涂施工工藝及要求所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。 但是由于金屬粉末種類、規格、粉末質量各不相同，再加上型材生產廠家所用噴涂設備有一定區別，金屬粉末施工效果并不十分理想，其主要問題是表面金屬效果與標準之間的差異，批次生產的色差以及施工不穩定。

金屬粉末就是粉末中含有鋁銀粉，銅粉以及云母粉的粉末。

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鋁型材噴涂就是在鋁型材表面涂上一層保護膜，已達到抗腐蝕氧化的作用。噴涂使用的原料是固體粉末狀涂料，所以鋁型材噴涂又叫鋁型材粉末噴涂。噴涂工藝種類有三大類，一類是靜電噴涂，一類是浸塑噴涂，另一類是熱塑噴涂。鋁型材粉末噴涂是采用靜電噴涂法。從工藝本身來看，具有相當高的科技成分，調配顏色各異的涂料，產生不同色系的裝飾效果，更加符合室內裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業的應用向室內發展的趨勢相一致的。所以今天要講的是鋁型材靜電粉末噴涂工藝有哪些？

 一是要在鋁型材表面進行嚴格處理，不能有雜質存在，要不然會噴涂不均勻。

 二是選擇使用的粉末顏色，進行靜電裝置準備。

 三是進行噴涂。要注意的是，噴涂時，鋁型材須要接地，以增末涂裝的噴著效率。

相對于THT（插裝技術），帶給電子產品四大優勢；1.高密度，由于表面組裝元器件采用了無引線或短路線，I/O端面陳布等封裝技術，元器件的尺寸大大減小，I/O引出端大大增加，從而使PCB的組裝密度得到大幅度的提升。這與鋁型材使用粉末噴涂的優點是離不開的，一是生產效率i高，成本減少。2.。表面組裝元器件的無引線或短引線特點，降低了引線的寄生電感和電容，挺高了電路的高頻高速性能以及器件的散熱效率。3.低成本。由于表面組裝元器件封裝的標準化和無孔安置特點，特別適合自動化組裝，大幅度降低了制造成本。4.高可靠性。自動化的生產技術，保住了每個焊電的可靠連接，從而提高了電子產品的可靠性。正是由于Smt貼片加工的這四大優勢，促進了其廣泛應用，反過來也推動了的不斷發展。