南充碳化硅換熱器-碳化硅換熱器圖片-山東玻美玻璃(推薦商家)

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，南充碳化硅換熱器，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。

夾套式換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結構簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時以提高夾套一側的給熱系數(shù).

換熱器平均溫差法的設計方法

1、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。  

2、求平均溫差。  

3、求對流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。  

4、算出必需的換熱面積。  

5、回頭核算換熱面積。  

6、檢驗壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設計的制約因素。而高xiao的設計總是要求用足允許壓降，如果無論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調換熱負荷、流量及允許壓降之間的關系，便只能作出低效的設計方案。假如在設計中，碳化硅換熱器圖片，始終得不到滿意的設計方案，則可以考慮改換板型。

板式換熱器選型設計原則:

(1)單板面積的選擇單板面積過小，則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減小；反之，碳化硅換熱器結構，單板面積過大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。

(2)板間流速的選取流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數(shù)高，阻力降也增大：反之，則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s，碳化硅換熱器型號，且盡量使兩種流體板問速度一致。流速小于0.2m/s時，流體達不到湍流狀態(tài)，且會形成較大的死角區(qū)；流速過高會導致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s。

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