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發(fā)布時間：2020-08-24 05:31
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六、數控機床的檢測驗收
1.機床外觀檢查
在對數控機床作詳細檢查驗收以前，還應對數控柜的外觀進行檢查驗收，應包括下述幾個方面：
1）外表檢查 用肉眼檢查數控柜中的各單元是否有破損、污染、連接電纜捆綁是否有破損、屏蔽層是否有剝落現象。
2）數控柜內部件緊固情況檢查 包括螺釘緊固檢查、連接器緊固檢查、印刷線路板的緊固檢查。
3）伺服電動機的外表檢查 特別是對帶有脈沖編碼器的伺服電動機的外殼應作認真檢查，尤其是后端。
大中型數控機床外觀檢查
3.機床幾何精度檢查
數控機床的幾何精度是綜合反映該設備的關鍵機械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。以下列出一臺普通立式加工中心的幾何精度檢測內容：
1）工作臺面的平面度
2）各坐標方向移動的相互垂直度
3）X坐標方向移動時工作臺面的平行度
4）Y坐標方向移動時工作臺面的平行度
5）X坐標方向移動時工作臺面T形槽側面的平行度
6）主軸的軸向竄動
7）主軸孔的徑向跳動
8）主軸箱沿Z坐標方向移動時主軸軸心線的平行度
9）主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度
10）主軸箱在Z坐標方向移動的直線度
數控機床的進給傳動鏈故障
在數控機床進給傳動系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障，主要反映是運動質量下降。如：機械部件未運動到規(guī)定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。對于此類故障可以通過以下措施預防：
（1）提高傳動精度調節(jié)各運動副預緊力，調整松動環(huán)節(jié)，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。
（2）高傳動剛度調節(jié)絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作臺或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區(qū)，影響傳動準確性。
（3）提高運動精度在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質量，減小旋轉零件的直徑和質量，以減小運動部件的慣性，提高運動精度。
（4）導軌滾動導軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護裝置，而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當，過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)。
數字控制車床的基礎功能詳解-輔助功能(M功能)
輔助功能也稱M功能，用以指令數控機床中的輔助裝置的開關動作或狀態(tài)，輔助功能是用地址M及其后續(xù)數字一般為兩位數。
由于數控機床實際使用的符合ISO標準的這種地址符(如下表)其標準的程度與G指令一樣不高，代碼少，不和永不代碼多，因此M功能代碼常因數控系統(tǒng)生產廠家及機床結構的差異和規(guī)格的不同而有所差別。因此，編程人員必須熟悉具體所使用數控系統(tǒng)的M功能指令的功能含義，不可盲目套用。
