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plc控制柜的優(yōu)點分析

1、PLC用軟件功能取代了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等器件，使控制柜的設計、安裝、接線工作量大大減少。

2、調試時間比傳統(tǒng)設備縮短：模擬調試可以在試驗室完成，通過plc上的發(fā)光指示燈可以觀察信號輸出狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題后可以迅速修改程序，比傳統(tǒng)接線調試更方便快捷。

3、plc具有自我故障診斷功能：自身故障率底且具有完善的診斷和顯示功能。外部執(zhí)行機構發(fā)生故障時可以通過自帶指示燈快速查找故障原因排除隱患。

以上就是對plc控制柜接線原理圖的簡要分析，在人工智能化越來越多元化的今天，相信plc控制系統(tǒng)應用會越來越廣泛，對社會發(fā)展的貢獻功不可沒。

PLC控制柜的指令

PLC控制柜的指令：

(1)PLC邏輯運算指令:

操作后可以完成對16位數(shù)據(jù)的與、或、異或和異或非的運算。

(2)數(shù)據(jù)轉換指令:

可以將16位和32位數(shù)據(jù)按指i定格式進行轉化。

(3)PLC數(shù)據(jù)移位指令:

將16位數(shù)據(jù)進行左移、右移、循環(huán)移位和數(shù)據(jù)塊移位。

(4)操作指令:

完成對16位數(shù)據(jù)以位為單位的置位、復位、求反、測試，以及對16位、32位數(shù)據(jù)中“1”位的統(tǒng)計。

(5)特殊功能指令:

包括完成對時間的轉換、I/O刷新、通信、打印輸出、高速計數(shù)等。

連接換熱站PLC控制柜的技術計劃真的很復雜，外行人看到的是一些紅、綠、粗的電纜很難辨別各種顏色的線，但對業(yè)內人士來說，這些是實現(xiàn)各種功能的基礎。因此，將電纜連接好是控制柜正常運行的關鍵。大多數(shù)plc控制柜都是在工廠生產(chǎn)的，讓我們來看看這種控制柜在二次回路線的連接方法吧!

01按圖施工、連線正確。

02二次線的連接(包括螺栓連接、插接、焊接等)均應牢固可靠，線束應橫平、豎直，配置堅牢，層次分明，整齊美觀。同一合同同一型號規(guī)格的控制柜元件安裝位置及布線方式應一致。

03采用線束布線時固定線束應橫平豎直布置并應捆扎和固定，捆扎間距不宜大于100mm，水平線束固定間距不宜大于300mm，垂直線束固定間距不宜大于400mm。

04同一列換熱站PLC控制柜器件的線號讀向盡量保持一致。慣例為從左到右，從下到上，從內到外。