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發(fā)布時間：2020-12-11 05:11
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微孔加工工藝流程
將各種微細金屬粉末(一般小于20μm)按一定的比例與預(yù)設(shè)粘結(jié)劑，制成具有流變特性的喂料，通過注射機注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件經(jīng)過脫除粘結(jié)劑和高溫?zé)Y(jié)后，即可得到各種金屬零部件。
MIM流程結(jié)合了注塑成型設(shè)計的靈活性和精密金屬的高強度和整體性，來實現(xiàn)極度復(fù)雜幾何部件的低成本解決方案。
不銹鋼微孔加工的原理為：液體在一定的壓力下流入微孔內(nèi)，固體雜質(zhì)被微孔內(nèi)的過濾雜質(zhì)滯留，過濾后的液體由出口流出。當(dāng)過濾到一定階段時，因雜質(zhì)的堆積，進出口壓差增大，濾芯需求進行反沖洗，這時將反沖洗閥門翻開，液壓由反沖洗進水口自下而下流入沖洗，微孔恢復(fù)過濾功能。濾芯可改換元件，當(dāng)微孔運轉(zhuǎn)到一定時期后，將濾芯拆下，改換新的濾芯，以確保在過濾的精度和效率。
針對專業(yè)小孔加工的特殊性及對深孔鉆的要求，吸取以往經(jīng)驗，結(jié)合深腔小孔的特點， 采取了如下措施：
1.設(shè)計鉆削刀具裝卡裝置，增加鉆頭的剛性。鉆削刀具裝卡裝置采用包裹式結(jié)構(gòu)，減少鉆頭的部分，以提高鉆頭剛度和強度。并設(shè)置切削液流道，借助一定壓力切削液的作用促使切屑強制排出，達到排屑和冷卻的目的。
2.改進鉆削刀具。專業(yè)小孔加工為保證深腔小孔的表面粗糙度要求，需要麻花鉆粗加工后，用鉸刀進行精加工。為提高鉸刀韌性、防止加工中鉸刀的損傷，采用齒數(shù)減半的方式，對鉸刀進行改進，減小了進給量，增大了排屑和容屑空間。
