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發(fā)布時(shí)間:2024-10-12 12:58  





KBK軌道部件檢查
為了確保KBK軌道能夠安全使用,每次作業(yè)前都要進(jìn)行檢查工作,那么對(duì)于軌道的具體檢查部位都有哪些呢?
1、鋼絲繩:檢查KBK起重機(jī)鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計(jì)要求;檢查壓板、繩卡、契塊等固定裝置是否符合要求;檢查鋼絲繩是否出現(xiàn)磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等情況。
2、制動(dòng)裝置:檢查制動(dòng)器的設(shè)置及型式是否符合要求,制動(dòng)器拉桿、彈簧無疲勞變形、裂紋;銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片等無磨損,懸掛起重機(jī)哪家好,液壓制動(dòng)無漏油;制動(dòng)間隙調(diào)整、制動(dòng)能力應(yīng)符合要求。
3、卷筒:卷筒體、筒緣是否出現(xiàn)裂紋、破損情況;檢查繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo);卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否匹配;
4、導(dǎo)繩器、排繩器:檢測(cè)其工作情況是否符合要求;
5、滑輪:滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置,滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

kbk鋁合金軌道系統(tǒng)的運(yùn)行條件
kbk鋁合金軌道系統(tǒng)被廣泛用于汽車裝配、飛機(jī)制造、數(shù)控機(jī)床等地方,呂梁懸掛起重機(jī),為人們的生產(chǎn)作業(yè)帶來便利。鋁合金軌道系統(tǒng)的運(yùn)行也是有條件的,下面我們就來進(jìn)行詳細(xì)的了解。
1、kbk鋁合金軌道系統(tǒng)被吊重物噸位不得大于承載重量,以免在作業(yè)過程中發(fā)生墜落,對(duì)軌道設(shè)備造成損壞。
2、鋁合金軌道系統(tǒng)作業(yè)前要進(jìn)行認(rèn)真的檢查工作,確保起重機(jī)能夠順暢的進(jìn)行重物的吊運(yùn)工作。
3、鋁合金軌道系統(tǒng)在進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)時(shí)必須有工作人員在旁邊操作控制,以免吊運(yùn)過程中發(fā)生意外事故。

三、鋼絲繩 故障及損壞狀況1.斷絲、斷股、打結(jié)、磨損;
1.原因及后果:導(dǎo)致突然斷繩。
2.排除方法:斷股、打結(jié)停止使用,斷絲,按標(biāo)準(zhǔn)更換,懸掛起重機(jī)廠家,磨損,懸掛起重機(jī)生產(chǎn)廠家,按標(biāo)準(zhǔn)更換。
四、滑輪 故障及損壞狀況1.滑輪繩槽磨損不勻;
2.滑輪心軸磨損量達(dá)公稱直徑的3%~5%;
3.滑輪轉(zhuǎn)不動(dòng)。4.滑輪傾斜、松動(dòng);
5.滑輪裂紋或輪緣斷裂。
原因及后果:
1.材料不均勻、安裝不合要求,繩和輪接觸不良;
2.心軸損壞。3.心軸和鋼絲繩磨損加劇;
4.軸上定位件松動(dòng),或鋼絲繩跳槽。
5.滑輪損壞。
排除方法:
1.輪槽壁磨損量達(dá)原厚的1/10,徑向磨損量達(dá)繩徑的1/4時(shí)應(yīng)更換;
2.更換;
3.清污、檢修,加強(qiáng)潤(rùn)滑;
4.軸上定位件松動(dòng),或鋼絲繩跳槽進(jìn)行檢修。


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