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原模電鑄前預(yù)處理：其目的是便于電鑄和店主后的脫模；它包括清洗、導(dǎo)電化或鈍化處理。

　　清洗是要去掉表面的贓物和油污，保持均勻電鑄，可用有機清洗劑、酸洗、堿洗、陰極電解清洗等。對非金屬進(jìn)行到電話處理，如用極細(xì)的石墨、銅或者銀粉末混以膠合劑制成導(dǎo)電漆，涂覆在原模表面。剝離：將鑄好的不銹鋼板洗凈干燥，然后用轉(zhuǎn)移膜將電鍍后的文字與圖案完整地剝離下來。對金屬原模表面要進(jìn)行鈍化處理，即在重鉻酸鹽溶液中處理，形成一層不牢固的鈍化膜，以便電鑄后易于脫模。

由于鋁的加工成型性能比低熔點金屬或合金要好得多，力學(xué)性能也要好許多。且表面可以獲得有方便脫模作用的氧化膜，因此既可以作為反復(fù)使用性原型，也可以用做一次性使用原型。

③易電鑄加工高強度金屬。銅及其合金等屬于這類原型材料。銅合金有良好的加工性能和力學(xué)性能，可以制作出精密的原型制品，并且可以通過表面鍍鎳和鉻而使之具有良好的脫出性能。

電鑄成形  模型經(jīng)過上述處理后,進(jìn)行包扎并連接導(dǎo)線。電鑄常用的金屬材料有銅、鎳、鐵,與之相應(yīng)的電鑄液有 銅的電鑄溶液有硫酸鹽、氟硼酸鹽和焦磷酸鹽溶液 鎳的電鑄溶液有硫酸鹽、氟硼酸鹽和氨基碘磺酸鹽溶液 鐵的電鑄溶液主要有氯化物和氟硼酸鹽溶液。色彩不僅利用紅色裝飾消防設(shè)備，以提醒人們的注意，在緊急時刻容易發(fā)現(xiàn)電鑄槽材料的選擇應(yīng)以不與電解液發(fā)生化學(xué)變化反應(yīng)引起腐蝕為原則。電鑄成形采用直流電源,電壓一般在以下,并可調(diào)壓,電流密度一般在15~30A/dm2。

合金壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問題，鋅合金次之。剛開始時已講過，金屬液的充型時間極短，金屬液的比壓和流速很高，這對壓鑄模來說工作條件極其惡劣，再加上激冷激熱的交變應(yīng)力的沖擊作用，都對模具的使用壽命有很大影響。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。壓鑄（1）、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1%銅合金（2）各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜