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發布時間：2021-09-05 09:57
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氮氣置換前應做好以下準備工作：
1.系統中所有的閥門均處于關閉狀態，置換時用一個開一個，以防氮氣亂串。
2.系統中所有的壓力表閥門均處于關閉狀態，但要在氮氣置換前打開，并在氮氣置換過程中注意不要打壞壓力表。
3.氧含量分析儀隨身帶以便隨時采樣分析
4.氮氣置換不能拆除任何閥門及儀表，氮氣置換后直接投料試車
氮氣置換選擇壓力作為氣源的設備，如選擇充氣壓力為0.2mp，氮氣置換合格后應維持壓力為0.2mp，直到投料試車。
氮氣置換總體技術要求
1.置換過程中由甲方工程工程項目部負責檢測，氧氣含量低于2%為合格。
2.注氮車加熱裝置氮氣出口溫度范圍為5~25℃(注意:氮氣出口溫度不能低于5℃)。根據注氮速度、環境溫度等因素確定加熱裝置選型和供熱能力備用細數等，確保加熱裝置出口氮氣溫度。
3.在保證注氮溫度的同時，注氮流量可以提高。注氮時如果注氮溫度和注氮流量要求不能同時滿足時，必須優先保證注氮溫度。
4.液氮純度在99.99%以上，且其它腐蝕性組分符合要求。
氮氣置換技術要求
1、置換過程中管道內氣體流速不得大于5m/s。
2、置換過程中混合氣體應排至臨時放空系統放空，放空口應設置在寬廣的地帶，遠離交通和居民點，并應以放空口為中心設置隔離區。
3、放空隔離區內不允許有煙火和靜電火花產生。
4、置換管道末端應配備氣體含量檢測設備：用氮氣置換空氣時，當置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，可燃氣體濃度不大于1%，每間隔5min連續3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。
氮氣置換的合格指標
1）合格指標：末端排放口含氧量≤2%；
2）檢測儀器：便攜式含氧量測試儀（應在鑒定合格有效期內）；
3）檢測頻次和判別：連續3次、每次間隔5分鐘，均低于2%為合格。
4）管內壓力
置換前管道應進行干燥工序，而且達到干燥的質量標準；
置換中必須控制注入的氮氣溫度不能小于5℃；
置換后必須保證合格指標：含氧量不能大于2%；
環保措施
盡量減少氮氣和空氣的混合；
控制排放和檢測的時間，以減少排放量；
