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注塑工藝條件的控制有哪些？科思創(chuàng)為您解答

目前,各注塑機廠家開發(fā)出了各式各樣的程序控制方式，大致有：注射速度控制、注射壓力控制、注入模腔內塑料充填量的控制、螺桿的背壓和轉速等塑煉狀態(tài)的控制。實現(xiàn)工藝過程控制的目的是提高制品質量，使機器的效能得到的發(fā)揮。如果您的注塑機出現(xiàn)了問題，可以來科思創(chuàng)。科思創(chuàng)多年來始終注重于日鋼注塑機維修服務中心工作，已經(jīng)掌握了屬于自己的一套日鋼注塑機維修服務中心流程，歡迎您隨時來電咨詢，我們會竭誠為您服務。

注塑機的故障類型有哪些？

注塑機故障是多種多樣的， 按故障發(fā)生狀態(tài)可分為: (1）漸發(fā)性故障。是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產生的，大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。 (2）突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的，這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如:因料筒進入鐵物出現(xiàn)超負荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆。科思創(chuàng)專業(yè)從事日鋼注塑機維修服務中心，需要日鋼注塑機維修服務中心的朋友請隨時致電。

注塑機減少哥林柱斷裂解決辦法

注塑機減少哥林柱斷裂解決辦法：1、在設計上，要避免軸徑急劇變化，在臺階或退刀槽處，盡量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度(要耐磨)又要設法減少表面應力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應力破壞。2、要保證加緊工精度，特別是連桿的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。3、要特別注意在裝配時或在拆動調模螺母后，一定要將四支位桿的長度較好，其調模螺母與后模板的間距也要調整好。4、在產品產生飛邊時要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應磨平，如連桿長度不均應校正，包括墊銅片，紙片等。或者校正調模螺母。科思創(chuàng)專業(yè)從事日鋼注塑機維修服務中心，需要日鋼注塑機維修服務中心的朋友請隨時致電。