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上川視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)集PV200的文字校對(duì)功能、也可以讀取1D/2D碼。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)相對(duì)于人工或傳統(tǒng)機(jī)械方式而言，具有速度快、精度高、準(zhǔn)確性高等一系列優(yōu)點(diǎn)。3從30萬(wàn)像素到400萬(wàn)像素，支持大范圍的攝像機(jī)陣容彩色/灰度復(fù)合功能實(shí)現(xiàn)字體的穩(wěn)定提取，OCR多可讀取80個(gè)文字(可分辨英文大小寫(xiě)字母)，1D/2D碼讀取支持下列類型。CCD檢測(cè)儀多可讀取80個(gè)文字1D碼25種(Industrial 2 of 5,EAN-13，code39等※1)，2D碼2種(Data Matrix ECC 200，QR Code)。

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視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)是運(yùn)用系統(tǒng)的、統(tǒng)一的視覺(jué)符號(hào)系統(tǒng)。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)選購(gòu)，就找上川智能，高智能在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)被廣泛用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。視覺(jué)識(shí)別是靜態(tài)的識(shí)別符號(hào)具體化、視覺(jué)化的傳達(dá)形式，項(xiàng)目多，層面廣，效果更直接。CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用線掃相機(jī)陣列和高亮度LED光源實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃面板的檢測(cè)。可檢測(cè)面積不小于0.1mm2玻璃雜質(zhì)、氣泡和表面劃傷，檢測(cè)寬度可達(dá)1600mm，玻璃板長(zhǎng)度沒(méi)有限制，快檢測(cè)速度大于每分鐘6米，檢測(cè)報(bào)警閾值可調(diào)，在圖像會(huì)上顯示瑕疵圖像和缺陷坐標(biāo)。

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CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)利用高速CCD攝像機(jī)得到條碼的圖像，通過(guò)幾何轉(zhuǎn)換，濾波去噪，閾值處理等有效的圖像處理和快速模式識(shí)別方法，結(jié)合優(yōu)化設(shè)計(jì)的條碼碼制數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)一些包裹、印刷品表面的條形碼、二維碼、字符和流水線物品條碼的快速、精準(zhǔn)識(shí)讀。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)與運(yùn)動(dòng)控制、網(wǎng)絡(luò)通訊等先進(jìn)技術(shù)的結(jié)合正在改變工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的面貌。同時(shí)，視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、輸出,使得采集和輸出的數(shù)據(jù)更為精準(zhǔn)。

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CCD視覺(jué)系統(tǒng)的常規(guī)接口鍵盤(pán)鼠標(biāo)、VGA/DVI、COM口和USB接口豐富，需3個(gè)1394B以上和8路可編程數(shù)字I/O。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)適用于電子行業(yè)：半導(dǎo)體元件表面缺陷特征監(jiān)測(cè)、字符印刷殘缺檢測(cè)、芯片引腳封裝完整檢測(cè)、元件破損檢測(cè)、端子引腳尺寸檢測(cè)、編帶機(jī)元件極性識(shí)別、鍵盤(pán)字符檢測(cè)等。對(duì)CPU也有性能要求，1394接口可接工業(yè)相機(jī)，用于采集加工品的高清圖像，圖像由CPU數(shù)字化處理后，生成的定位數(shù)據(jù)由串口傳給PLC或直接給到機(jī)子的GPIO接口，通過(guò)PLC或GPIO接口進(jìn)而實(shí)現(xiàn)定位控制。嵌入式主機(jī)的主要任務(wù)是圖像采集和圖像的數(shù)字化對(duì)比處理以及定位數(shù)據(jù)的生成，在整個(gè)CCD機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)中，作為PLC的上位機(jī)來(lái)主導(dǎo)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作。