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發布時間:2024-08-20 05:14  
目前的沖壓和塑膠行業中,運模車,傳統更換模具時只能通過起重機和人力來更換模具。 起重機更換模具時容易發生歪拉斜吊的操作,鋼絲繩在拉動過程中也容易發生模具損傷機床設備的情況;另一方面由于拉動距離很難控制,操作人員完全憑自己的感覺進行操作,極易造成用力不當而使模具滑落地面傷人的事故。此外,通過人力移動大型模具十分費時費力。 換模臺車系統能有效解決3至15噸大型模具的換模作業,適用于沖床、油壓機、注塑機以及壓鑄機等設備,換模車,可幫助模具從機臺內進出,具有模具位置確認、模具交換、模具移入位置、模具定位等檢知功能,搭配快速夾模系統,使模具更換更加安全,更有效率。





快速換模系統的工作原理:利用氣動油壓泵浦單元產生高油壓,液壓油進入與夾模器相連接的油路,推動夾模器的活塞及杠桿機構工作,實現對模具的快速夾持,利用系統泄壓回流,快速釋放夾模器實現快速卸模,江蘇車,從而極大縮短上下模具時間。快速換模系統迎合少量多樣的生產類型,的降低換模時間,為在生產過程中固定、移動和更換模具提供了完整的解決方案。
對換模時間要求非常苛刻時,可以用換模臺車在沖床兩側進行換模,手動小推車,這樣將極大的縮短換模時間,達到高度自動化。換模臺車既提高了換模效率,也提高了投資回報率
單工位換模臺車
換模臺車根據模具的重量,通過手動或動力移動機構裝卸模具。換模時,先把模具從機器里拉出,行車或叉車把它移離換模臺車,接著把新模具放在換模臺車的滾軸上,然后把新模具推進機器里。換模臺車和成型機的夾具及滾軸系統結合使用。單工位換模臺車也可以雙向換模,為2臺機器服務,提高投資回報率。


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