黑龍江龍門鉆銑床定制量大從優(yōu)「多圖」

精密數(shù)控機床是一種綜合應用了計算機技術、自動控制技術、自動檢測技術和精密機械設計和制造等先進技術的高新技術的產(chǎn)物，是技術密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產(chǎn)品，只有堅持做好對機床的日常維護保養(yǎng)工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡故的發(fā)生，爭取機床長時間穩(wěn)定工作；也才能充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工優(yōu)勢，達到數(shù)控機床的技術性能，確保數(shù)控機床能夠正常工作，因此，這無論是對數(shù)控機床的操作者，還是對數(shù)控機床的維修人員來說，數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)就顯得非常重要，我們必須高度重視。

在刀具安裝后，數(shù)控加工中心在執(zhí)行加工程序前我們首先要進行對刀以確定起始點位置。而對刀常常是讓操作者頗感頭疼的事它費工又費時，特別是多刀加工時，還需測刀補值。所以，我們常用的對刀方法有：點動對刀法按住數(shù)控加工中心控制面板上點動鍵，將刀尖輕觸被加工件表面（X和Z兩個方向分兩次進行點動），計數(shù)器清零，再退到需設定的初始位置（X、Z設計初值），再清零，得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置，經(jīng)試加工后再調(diào)整到準確的設計位置（起始點）。這種方法無須任何輔具，隨手就可操作，但時間較長，特別是每修磨一次刀具就必須重新調(diào)整一次。

在CAD 中轉(zhuǎn)換為DXF 文件時，一定先將圖形的基準點找到，移動工件圖形，使工件的基準點和CAD 坐標系的原點重合。然后另存為*.DXF 文件。打開 上位機軟件，在主菜單中點擊“CAD 編程”，根據(jù)提示找到相應的要加工工件圖形的DXF 文件，點擊“確定” ，然后點擊“顯示圖形”，注意：鉆孔直徑必須為DXF 文件中實際孔的直徑，否則顯示、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換無法進行。檢查一切正常后，按數(shù)控面板上綠色起動鍵，機床先進行X 軸定位，然后Y、V 定位，定位完畢，主軸鉆削開始，鉆完孔后，再進行下一組孔的定位。

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的,兩都的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區(qū)別，數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成：主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。 進給伺服系統(tǒng) 由進給電機和進給執(zhí)行機構組成，按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。 輔助裝置 如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。 機床基礎件 通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架。