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發布時間:2020-11-04 10:26  
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上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。
對于難加工材料,如何延長其刀具使用壽命?
解決方法:
適當控制切削力和切削速度
適當控制刀具的切削力和切削速度,同樣是降低加工區域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。在加工難加工材料的時候,一般都采用經過精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時,要根據不同的材料類型、零件結構和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼,線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內。
對于難加工材料,選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。為了實現刀具材料和涂層的創新,從事材料和涂層開發的專業人員必須掌握金屬切削基本理論,成為復合型人才。不管選擇哪種切削方法,原則都是一樣,那就是盡可能地降低切削力、減小切削區溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區,使得切削液的實際切削包角達到較小,從而延長其刀具每齒的散熱時間,降低切削溫度;采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻,避免切削力集中在少數幾個齒上而加快磨損,這種效果尤其是在拐角處明顯;而采用大進給切削方式,以較小的切深、較大的進給有效減小切削力,使得加工中產生較小的切削熱,加工區域溫度較低。
刀片焊接如何選擇焊料?
焊料的作用是把刀片牢固地焊接在刀桿上。檢查刀片裂紋,也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松節1油調成的溶液,略加些蘇丹紅。具體地講,就是把焊料加熱達到熔化狀態,這時焊料與被焊接金屬表面不斷進行著金屬分子的相互滲透,鐵 溶解到 焊料中的液體銅內,銅則沿著鐵的晶界擴散到鐵內,這樣就使焊料滲入被焊金屬內部,滲入的越深,焊縫的質量越好,結合強度越大。如果焊料熔化后,不能浸潤被 焊金屬.就會在釬焊表面上出現斑點,得不到良好的焊縫,所以要選擇適宜的焊料,對焊料提出一些要求,并且要保持被焊金屬表面平整和清潔。