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發布時間：2020-08-14 07:35
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隨著全屋定制板式家具的盛行，木工全自動開料機廠家的出現則剛好滿足了全屋定制板式家具的開料加工。那么做全屋定制板式家具木工全自動開料機廠家都有哪幾種呢？木工全自動開料機廠家廠家為大家分享一下。
前端木工全自動開料機廠家設備的幾款型號的介紹如下：
1、雙工序排鉆開料機：由兩個主軸和一個5 4排鉆組成的機型。兩個主軸 ，一個用來開料，一個用來拉槽，排鉆包用來打不同規格的孔位，主要用來加工櫥柜衣柜等柜體類板式家具。
2、四工序數控開料機：這款機器具有四個主軸，自動切換主軸對板材進行打孔、劃槽、開料，加工效率要比單頭數控開料機高出三倍至四倍。設備可以加自動上下料裝置，免去人工撿板，效率更高。
3、雙工位四工序數控開料機：這款設備就是有兩個工作臺面，可以同時放兩個板子，效率比普通四工序開料機高出大約1.5倍。
4、數控木工加工中心：這個一般我們也稱為圓盤換刀加工中心，一個9kw的主軸和一個刀庫，刀庫容量一般為8-12把刀，當然可以定制16把或者20把刀。不論是開料、劃槽、打孔，都可以自動換刀進行，省去人工換刀的麻煩，對于門型加工很適合。
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隨著板式家具的發展，木工開料設備越來越受歡迎，近兩年，許多小型加工車間也開始使用木工全自動開料機廠家來增加生產效率，要想增加產能，需要注意哪幾個方面呢？
一、木工全自動開料機廠家的型號選擇 木工開料機型號多種多樣，每個型號都有不同的加工效率。雙工位木工開料機加工效率要遠高于普通單臺面開料機，它能夠節省自動上下料的時間，實現無間隔生產。同樣的時間里，可以加工更多的板材，帶自動上下料平臺的數控開料機，不僅能夠實現快速自動上下料，而且還能夠節省人工，節約生產成本。 二、木工全自動開料機廠家加工順序 要想增加加工效率和產能，要注意合理設計，避免浪費，工藝文件要，編制的加工順序要合理優化，避免加工過程中重復走刀過多工序浪費。
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目前木工全自動開料機廠家在板式家具生產線中發揮的作用越來越大，那么，對于木工全自動開料機廠家的各個部件我們應該如何保養呢？
一、電箱清理 定期要給配電箱內的變頻器、驅動、電源箱清理，防止灰塵太厚導致原件生熱，時槍吹出的氣不要有水分，有水分會造成電路短路。
二、油水分離器 每天檢查油水分離器及空壓機上的玻璃杯內的水是否滿了，滿了及時排放。
三、冬季注意排鉆預熱 當排鉆已經停置一段時間，溫度已降到環境溫度后，在加工之前對排鉆進行熱身，每天次啟動排鉆時,讓其緩慢空載熱身,這使軸承可以逐步達到其運行溫度,并使軸承座圈的膨脹達到均衡,獲得合適的預負載。
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自木工全自動開料機廠家推出以來，有一些客戶在采購時考察不到位或貪圖便宜，發現木工全自動開料機廠家在生產過程中出現跑板的現象，不僅浪費了工作時間，也浪費了板材，是什么原因導致這個現象呢？
一、木工全自動開料機廠家的臺面吸附力差，加工一整張板子的問題不大，但是要是加工小板材的時候可能就會產生吸附不住的現象。 二、拆單軟件設計路徑不合理，比如從哪里開始切，定位定在哪里，怎樣好走刀，還跟具體切什么木材有關系，因為不同的木材可能有不同的紋路。 三、臺面清掃不干凈，加工后的塊板材，臺面不清潔也會影響到開料機吸附力，所以在加工下一塊板材時可能會出現跑板現象。 四、當使用開料機時，臺面上還要加一塊密度板作為底板，這樣加工時在底板上留下的刀痕左右深淺不一樣，如果底板不及時更換，吸附漏氣就會跑板。
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