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              鎮(zhèn)江液壓兩輥卷板機(jī)服務(wù)為先 馬鞍山領(lǐng)協(xié)鉚釘機(jī)廠家

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-06 20:00  

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              兩輥卷板機(jī)的操作流程

              兩輥卷板機(jī)的操作流程:

              1.作業(yè)準(zhǔn)備

              (1)準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)工具,檢查各導(dǎo)板是否有螺栓冒出。

              (2)確認(rèn)操作臺(tái)各按鈕處于零位以及設(shè)備周圍無障礙物。

              (3)閉合電控柜開關(guān),啟動(dòng)各直流電源和泵站,接通氣源。

              2.剪刀調(diào)整

              卸刀:將牌坊卸下,打開操作側(cè)機(jī)架,然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下,套上護(hù)絲套。卸下壓刀環(huán),再卸下刀片,后用破布將刀軸擦拭干凈。

              裝刀:在裝刀及隔離套的過程中,必須用破布擦洗干凈后才能裝刀,先裝剪刃。

              3.生產(chǎn)準(zhǔn)備

              開卷工:上卷小車返回到鞍座—前活動(dòng)支撐擺下到下極限—開卷機(jī)卷筒縮徑,壓輥抬到上極限—前活套板抬起。

              主控工:導(dǎo)輥打開到極限—前導(dǎo)板擺起—后活套抬導(dǎo)板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。

              卷取工:更換張力臺(tái)的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺(tái)的液壓壓力及付張力臺(tái)的氣壓—啟動(dòng)對中站—后導(dǎo)板抬起—卷取機(jī)卷筒縮徑,推板返回到后極限,壓輥抬到上極限—后活動(dòng)支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。

              4.穿帶

              開卷工:將生產(chǎn)的帶卷吊到鞍座上—將帶鋼上到開卷機(jī)的中心線上—前活動(dòng)支撐支撐,小車下降,卷筒漲徑,壓輥壓下—用人工將帶鋼穿到力導(dǎo)輥處—進(jìn)行對中,使剪刃能剪導(dǎo)邊—帶鋼穿過圓盤剪后,活套導(dǎo)板擺下,進(jìn)行沖套。



              兩輥卷板機(jī)應(yīng)用安全性要求

              兩輥卷板機(jī)應(yīng)用安全性要求:

              安全作業(yè)中,實(shí)際操作工作人員應(yīng)立在鋼件的兩邊。安全作業(yè)中,用樣版查驗(yàn)圓度時(shí),須卷板機(jī)關(guān)機(jī)后開展。滾卷鋼件到尾端時(shí),需留必須的容量。

              安全作業(yè)時(shí),鋼件上禁止站人,不可立在已滾好的圓桶上找正圓度。滾卷過厚、直徑很大的封頭或原材料抗壓強(qiáng)度很大的鋼件時(shí),應(yīng)小量降低動(dòng)軋輥并應(yīng)經(jīng)數(shù)次滾卷成形。滾卷窄小的封頭時(shí),應(yīng)放到軋輥正中間滾卷。安全作業(yè)時(shí),應(yīng)避免手指和衣服褲子被深陷軋輥內(nèi)。



              卷板機(jī)參數(shù)

              三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)兩大類型是金屬板材彎曲,滾圓,圓桶壓筋、校正等機(jī)械,廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè),巨德公司生產(chǎn)的卷板機(jī)系列產(chǎn)品規(guī)格齊全、品種多樣、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)。為客戶提供滿意的產(chǎn)品。

              1)上下輥:為卷板機(jī)的重要部件,材質(zhì)為精制鍛件,粗車成形留有加工余量,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理HB240~280,再進(jìn)行精加工,后輥面淬火HRC40~45. 可根據(jù)要求進(jìn)行包膠處理,防表面拉傷。也可制作錐形滾筒卷制錐形圓筒,達(dá)到更高的卷錐效果。

              (2)機(jī)架:分左右機(jī)架各一件,為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件,經(jīng)祛除焊接應(yīng)力處理,機(jī)架有下輥軸承。機(jī)架內(nèi)部有方扣絲桿,絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接。在其下部裝有蝸輪副和螺旋副??课佪喼新菽感D(zhuǎn)使上輥上升或下降。

              (3)支撐輥裝置:用于下輥中部的支撐,提高下輥剛性從而提高工件成形精度。

              (4)減速機(jī):主副減速機(jī)均采用圓柱齒輪減速機(jī)。與墊高一同安裝在工作底座上。

              (5)卸料平衡裝置:裝于減速機(jī)一側(cè)用于卸料時(shí)平衡上輥。

              (6)翻倒機(jī)構(gòu):裝于倒頭側(cè)用于倒頭的翻轉(zhuǎn)及恢復(fù)。

              (7)底座:為整體底座,便于安裝和起吊。由型鋼與鋼板焊接而成,經(jīng)祛除應(yīng)力處理。將機(jī)架、減速機(jī)、電機(jī)等都安裝在其上面,從而形成一個(gè)整體。

              (8)電氣部分:采用三相380V/50Hz交流電源,一臺(tái)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)下輥旋轉(zhuǎn),一臺(tái)副電機(jī)驅(qū)動(dòng)上輥升降。本機(jī)控制電器均安裝在操縱箱內(nèi),具有短路過熱保護(hù)。電柜可根據(jù)操作需要進(jìn)行擺放,操作方便。



              卷板機(jī)的工作能力是指板材在冷態(tài)下,按規(guī)定的屈服極限卷制板材厚度與寬度時(shí)卷筒直徑的能力。國內(nèi)外采用冷卷方法較多。冷卷精度較高,操作工藝簡便,成本低廉,但對板材的質(zhì)量要求較高(如不允許有缺口、裂紋等缺陷),金相組織一致性要好。當(dāng)卷制板厚較大或彎曲半徑較小并超過設(shè)備工作能力時(shí),在設(shè)備允許的前提下可采用熱卷的方法。有些不允許冷卷的板材,熱卷剛性太差,則采用溫卷的方法。



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