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杭州板框壓濾機(jī)的常見故障

杭州板框壓濾機(jī)的常見故障板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：

1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

板框壓濾機(jī)濾布的選擇

濾布是過濾機(jī)的心臟。在壓濾機(jī)的使用過程中，由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機(jī)濾布（又稱壓濾機(jī)濾袋）實(shí)現(xiàn)的，每一塊壓濾機(jī)濾板都是有濾布包裹，針對不同的過濾對象的耐酸堿要求，抗拉強(qiáng)度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì)，型號，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可。

合成纖維過濾布通常用滌綸，丙綸，維綸，錦綸為原料。由于材質(zhì)不同，性能各有差異。

板框壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)使用方法1、壓緊濾板 將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“操作”位置，按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)到標(biāo)定上限壓力25Mpa時，電機(jī)自動關(guān)停。將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“保壓”位置上，壓濾機(jī)進(jìn)入自動保壓狀態(tài)。 2、進(jìn)料過濾 進(jìn)入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開閉狀況，確認(rèn)無誤后啟動進(jìn)料泵，慢慢開啟進(jìn)料閥，料漿即通過止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，在規(guī)定壓力下實(shí)現(xiàn)加壓過濾，形成濾餅。