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CNC加工是什么意思？

數(shù)控加工（numerical control machining），是指由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。

CNC加工的質(zhì)量控制要注意哪些要點？

加工之前注意檢查材料是否不良，尺寸是否合適，工序安排是否合理。加工中注意加工參數(shù)是否合理，機床是否有異常。加工完成后檢查外觀光潔度，毛刺批鋒，零件變形，尺寸公差。

對于機械加工廠來說，無論規(guī)模大小，只要是一個組織，就必須進行管理。只有這樣才能保證企業(yè)的長遠發(fā)展。然而，對于我國中小型機械加工廠來說，大多數(shù)管理者對科學(xué)管理重視不夠。因此，機械加工中會出現(xiàn)各種各樣的問題，影響未來的發(fā)展。那么，加強機械加工廠管理應(yīng)注意哪些問題？

1、工廠管理的標準化

工廠是否實施了標準化的系統(tǒng)管理是衡量工廠管理是否具有競爭力、效率和可持續(xù)性的條件之一。由于員工是變動的，應(yīng)該制定一套成熟的管理體制。不管工廠的特點如何，它的基本管理是不變的，需要由系統(tǒng)來決定，以形成共識，使每個人都能理解和遵守它。

CNC工藝功能和CNC加工工藝計劃：

(1 )CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾緊和定位、刀具選取、可在常規(guī)工藝中簡化的工藝路線、切削方法和工藝參數(shù)等。

(2)cnc加工工藝設(shè)計主要用于指導(dǎo)數(shù)控數(shù)控編程，我公司將數(shù)控數(shù)控數(shù)控技術(shù)人員和程序員的責(zé)任和兩者結(jié)合起來，由程序員負責(zé)整個模具cnc加工工藝，提高了工作效率。

(3 )CNC加工的自動化程度高，影響因素多，在CNC加工中質(zhì)量安全本身很重要，必須保證。

加工誤差是由工藝系統(tǒng)的諸多誤差因素所產(chǎn)生的。如加工方法的原理誤差，鍛件裝卡定位誤差，夾具、刀具的制造誤差與磨損，機床的制造、安裝誤差與磨損，機床、刀具的誤差，切削過程中的受力、受熱變形和摩擦振動,還有毛坯的幾何誤差及加工中的測量誤差等。

幾何量公差

為了控制加工誤差,滿足鍛件功能要求，設(shè)計者通過鍛件圖樣，提出相應(yīng)的加工精度要求，這些要求是用幾何量公差的標注形式給出的。

幾何量公差就是實際幾何參數(shù)值允許的變動范圍。

相對于各類加工誤差,幾何量公差分為尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面粗糙度指標允許值及典型零件特殊幾何參數(shù)的公差等。