邢臺臥式6寸泥漿泵按需定制「源潤水泵」

臥式6寸泥漿泵

關(guān)于泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見質(zhì)量通病的處理方法主要有以下幾種方法：

1、縮頸：摸清承壓水的準確位置，在灌注前下入專門護筒進行止水封隔，成樁后經(jīng)驗樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可采用開挖進行補救，如位置較深，且縮頸嚴重，則應考慮補樁。

2、鋼筋籠上浮：將鋼筋籠牢固地綁扎或焊接在孔口，使鋼筋籠內(nèi)徑與導管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍，在澆筑混凝土的過程中，隨時觀測凝土面位置，接近鋼筋底時，控制混凝土的澆筑量和澆筑速度，確認導管與鋼筋籠之間有無掛帶現(xiàn)象。

3、斷樁：加強深員的技術(shù)培訓，反復細心探測混凝土面，認真繪制混凝土灌注曲線，正確指導導管的提升。灌注中嚴格遵守操作規(guī)程，導管提升勻速平穩(wěn)，慢慢起升。灌注前對各個作業(yè)環(huán)境和崗位認真檢查，制定有效的預防措施，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。 　　

4、導管拔空：當發(fā)現(xiàn)導管拔空后，應迅速將導管插入到混凝土中，利用小型水泵將導管中水抽出，再繼續(xù)澆灌混凝土。迅速提出導管，重新設(shè)隔水球灌注混凝土，在隔水球沖出導管后，應將導管繼續(xù)下降，直到導管不能插入時再少許提升導管，繼續(xù)澆注混凝土。

泥漿泵故障1：泵不吸水

　　原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大

　　解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙

　　泥漿泵故障2：泵上水慢

　　原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿

　　解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置

　　泥漿泵故障3：出水壓力小、流量小

　　原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損

　　解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板

　　泥漿泵故障4：水泵振動

　　原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞

　　解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承

　　泥漿泵故障5：葉輪軸頸磨損快

　　原因：高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心

　　解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度

　　泥漿泵故障6：泵磨損快

　　原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長

　　解決方法：更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕

泥漿泵需要解決的問題：一為過流部件的磨損問題，二為效率偏低問題。泥漿泵效率偏低的主要原因是目前尚無成熟的固液兩相流離心泵的設(shè)計方法。早期固液兩相流離心泵的設(shè)計方法為按清水泵設(shè)計，為減小過流部件的磨損，提，再根據(jù)輸送固液兩相流特性(如密度、粘度等)，調(diào)整葉輪和過流部件的某些參數(shù)，形成泵的設(shè)計圖進行加工制造。近年來出現(xiàn)了固液兩相流離心泵水力設(shè)計的一些新方法，如經(jīng)驗系數(shù)設(shè)計法、速度比設(shè)計方法、畸變速度設(shè)計法及兩相流理論設(shè)計法等。但這些方法還未被廣泛應用，其經(jīng)驗性較強。經(jīng)驗系數(shù)設(shè)計法是通過對已有固液兩相流泵水力模型進行數(shù)理統(tǒng)計和回歸分析而形成的一種經(jīng)驗設(shè)計法在進行泥漿泵設(shè)計之前，對固液兩相流的相關(guān)理論進行簡要介紹。