山東循環水加藥裝置公司誠信企業「多圖」

加藥裝置加藥過程

 加藥裝置首要包括藥液計量體系、溶配體系、計量投加體系、安全體系和操控體系等五有些。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。聯氨由水射器吸入計量體系，然后按份額參加溶配體系與除鹽水或凝結水混均勻，由計量投加體系投加到鍋爐給水中。投加操控可采用手動方法，也可根據上位體系輸出的操控信號，進行隨動操控，主動投加。本裝置不只可以投加聯氨，稍作改動后，還可以投加碳酰肼、二甲1基1酮肟等別的除氧劑。

   加藥裝置氨液的制造除手藝制造外還可進行主動操控，當溶液箱液位低于設定值時，主動敞開溶液箱進水閥至高液位時主動封閉，加氨量的操控除手藝操控外也可進行主動操控，經PLC程控體系進行PID運算后由變頻器操控加氨計量泵的加氨量到達全主動加藥的意圖。當加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至PLC，PLC將不發起藥泵。

   該系統設有維護功用：當藥箱液位為低液位時，有低液位接點信號送至PLC，PLC將不發起加藥泵。還可根據用戶的需要進行相同機座或或不同機座的串聯組合，可按不同或相同的比例輸送多種液體，液缸體可按不同液體的腐蝕性運行，按液力端的結構型式可分為柱塞式和隔膜式兩大類。當加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至PLC，PLC 將不發起藥泵。可用于各類循環水系統的水質處理，抵達防垢除垢、滅菌滅藻、阻銹防腐等成效，全自動智能控制，在線查看，并根據水質情況自動加藥，確保水質處于1好情況。

   加藥裝置自動控制柜內有變頻器、調理器、查看儀等，見下表。盡管鍋爐凝結水、鍋爐給水都已經過了嚴厲的軟化、除鹽處理，但仍有少數的鈣、鎂硬度進入爐水中，如果不對這部分的硬度做處理，也會結垢對鍋爐安全運轉形成要挾。查看儀的選擇由用戶的加藥種類抉擇。該系統設有維護功用：當藥箱液位為低液位時，有低液位接點信號送至PLC，PLC將不發起加藥泵。當加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至PLC，PLC 將不發起藥泵。可用于各類循環水系統的水質處理，抵達防垢除垢、滅菌滅藻、阻銹防腐等成效，全自動智能控制，在線查看，并根據水質情況自動加藥，確保水質處于1好情況。

化學加藥裝置首要包含藥液溶配體系，計量投加體系、安全體系和操控體系等四有些。2清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。固體磷酸鹽參加溶液箱內，然后按份額參加除鹽水或凝結水拌和溶解，由計量投加體系加到鍋爐汽包內。投加操控可采用手動方法，也可根據上位體系輸出的操控信號，進行隨動操控，主動投加。

   化學加藥裝置主要是由控制系統、攪拌系統、溶藥罐、公共平臺和計量泵四部分組成，它的單元組合形式主要視用戶的不同要求而定，自動化水平的高低（自動或手動控制），加藥泵種類的選用、靈活的組成各種不同形式單元，安裝在一個底座上，這種工廠化的整套裝置，具有結構緊湊、配制齊全、安裝迅速、操作簡單、維護方便的特點。在可能冰凍的情況下需停泵，應盡可能排凈泵及管路內的液體，以免凍壞設備。單元組合裝置各部件材質，主要分為不銹鋼、碳鋼、碳鋼襯膠等幾種形式，可視用戶需要而定。

加氨裝置的單元組合方式

加氨裝置給水加氨設備用于火力發電廠熱力體系，經過盯梢熱力體系水汽質量的變化，加藥計量泵主動將化學溶液氨、聯胺、參加水汽體系，使體系水汽質量處于杰出工況，確保機組安全。

   加氨裝置的單元組合方式首要視機組容量巨細,鍋爐裝備的方法(二爐共用一套或單爐單套等),主動化水平的凹凸(主動或手動操控),加藥泵品種的選用(溝通或支流馬達,進口或國產泵)靈敏的構成各種不一樣方式單元,裝置在一個底座上,這種工廠化的整套設備,大大減少了規劃和現場裝置的工作量,對整機的質量,安全和現場投運提供了牢靠的確保。該系統設有維護功用：當藥箱液位為低液位時，有低液位接點信號送至PLC，PLC將不發起加藥泵。

   氨液的制造除手藝制造外亦可進行主動操控:當溶液箱液位低于設定值時,主動敞開凝結水進口電磁閥至高液位時封閉,在溶液箱出口管道上裝置的導電度儀表的測量值,操控進氨閥門敞開,當濃度為±1相當于450 us/cm的導電值,主動封閉進氨閥,完結配藥進程。首要用于在石油挖掘中向平臺上的井口和及其他體系寫入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。加氨量的操控除手藝操控外,亦可進行主動操控:依據給水導電度(或PH值)的采樣信號,經微機歸納處理后的輸出,操控加氨泵的加氨量達到主動加藥的目的。