深孔鉆刀具加工近期行情 巨泰機(jī)床生產(chǎn)基地

德州巨泰深孔加工刀具對(duì)于深孔鉆刀具加工的加工過程主要有以下幾方面的特點(diǎn)。孔加工刀具多為定尺寸刀具，如鉆頭、鉸刀等，在加工過程中，刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會(huì)直接影響被加工孔的精度。

深孔鉆刀具加工由于受被加工孔直徑大小的限制，切削速度很難提高，影響加工效率和加工表面質(zhì)量，深孔鉆刀具加工尤其是在對(duì)較小的孔進(jìn)行精密加工時(shí)，為達(dá)到所需的速度，必須使用專門的裝置，對(duì)機(jī)床的性能也提出了很高的要求。

深孔鉆刀具加工的主要特點(diǎn)是獲得的孔的位置尺寸，得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度。手鉸孔時(shí)，在一個(gè)方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。所以對(duì)精度較高的孔可用深孔鉆刀具加工來保證。鏜刀按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀，鏜削通孔、盲孔、階梯孔可采用單刃鏜刀來完成；加工大直徑孔時(shí)，可采用雙刃鏜刀。另外，還有一種微調(diào)鏜刀，在加工中心上目前較多地選用微調(diào)鏜刀進(jìn)行孔的精鏜，這種深孔鉆刀具加工調(diào)節(jié)方便且精度高。

深孔鉆刀具加工采用的鉆頭專用DEX涂層，提高鉆頭壽命的同時(shí)還可以幫助提高排屑性能降低主軸的負(fù)載。深孔加工刀具在機(jī)械加工中，根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的不同，可采用不同的加工方法，這些方法歸納起來可以分為兩類：一類是對(duì)實(shí)體工件進(jìn)行孔加工，即從實(shí)體上加工出孔。內(nèi)冷式鉆頭降低了外冷式鉆頭因?yàn)槔鋮s潤滑液無法到達(dá)孔深處從而令鉆頭散熱不良導(dǎo)致影響鉆頭的耐用度。深孔鉆刀具加工支持普通內(nèi)冷加工，還支持微量切削油加工，和雙液切削加工。鉆頭采用的J型溝槽，加工中切屑可順暢的進(jìn)入排屑槽進(jìn)行排屑，結(jié)合RX型橫刃修薄確保了芯厚的同時(shí)，減少切削阻力幫助降低主軸的負(fù)載。