彩鋁生產線電氣自動化調試-凱宏生產線安裝

熱鍍鋅設備如何控制加工溫度

有些剛剛接觸熱鍍鋅行業不久的朋友可能對于熱鍍鋅所需要的加工溫度有一定的迷惑。其實熱鍍鋅加工中，根據時間和溫度的不盡相同，在加工中所構成的鐵損量也是不盡相同的。因此，目前來說，435℃-460℃和520℃-560℃這兩個區段是鍍鋅加工常用的溫度。

高溫鍍鋅即溫度在520℃-560℃時，彩鋁生產線電氣自動化改良，一般只適合做小件鍍鋅，因小制件一般厚度較厚，采用常溫鍍鋅則需要很長的浸鍍時間，不但影響產量，還會使膜厚增加。采用高溫鍍鋅時，因鋅液對鐵的侵蝕比常溫鍍鋅時快得多，所以使用特殊材料制作的鋅鍋，以利于減少鋅渣和保證鋅鍋使用壽命。

彩鋁生產線電氣自動化

(3)自動線的功能及特點

該自動線控制器由2臺PC電腦板控制，并與電鍍整流器連接(2個3200L鉀鹽鍍鋅槽，槽分別有2個陰極棒，每棒配備1臺2000A整流器)，從而具有以下功能:

①根據產品后處理要求不同，可分別選擇A、B、C即/彩色鈍化/黑色鈍化及/藍白色鈍化3種工藝流程

②可預先設定8個主要產品，滿載時的電量可以設定(可根掘產品厚度要求，在多次實踐中從鍍件的面積、數量及電鍍時間等參數，選擇設定電量值)，也就是說該線同時可分別電鍍8種主要產品(整棒為單一品種)。操作工人裝掛后，只需按一下機頭邊上8個按鈕其中的一個，這一棒鍍件隨后無論進入4個鍍鋅工位的任何一個位置，其電量及電鍍時間均按原先設定的程序自動操作，質量穩定有保證

③該線設有2個熱水槽，根據產品后處理需要，即/彩色鈍化和/藍白鈍化。共用一個水槽，而/黑色鈍化選用另一熱水槽

④該線上設有2個線載烘箱，彩鋁生產線電氣自動化安裝，烘箱口有2個自動開啟移門，箱內有移動式吹風和熱循鼓風，用于加快零件干燥速度

⑤在控制面板上有流程設定、溫度表(熱水、烘箱、堿液的熱溫及鍍鋅槽的冷溫)，空氣攪拌濾機、冷凍機、加熱器、整流器、吹風機等電器按鈕及電流電壓表等。在的上方還有工藝流程，紅色小燈指示2臺機車所抵達的鍍槽位置，使操作人員一日了然

⑥在控制柜邊上另有4臺安培小時計，分別不斷記錄每棒產品累積電流，并按預先設的電流參數靠微型定量泵定期自動添加光亮劑⑦鍍鋅的4個電鍍工位，彩鋁生產線電氣自動化調試，可分別選用1、2或3、4，或全部按順序使用。這樣可根據品電鍍周期，選用1個鍍槽或2個鍍槽，當其中1個鍍槽發生問題或配套設備發生故障不能用時，可選擇另一鍍槽，實現自動化操作。

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