液壓對輥破碎機生產商-銀川液壓對輥破碎機-力盛源重工

對輥破碎機原材料的粒度直接影響到我們產品的質量，對輥破碎機破碎處理能力指的是什么呢？對輥破碎機破碎處理能力是指單位時間對輥破碎機的處理量，即產量。那么，影響對輥破碎機產量的因素有哪些呢？    

1.材料的粒度和抗壓強度。對輥破碎機的給料粒度有一定的范圍，可加工物料的抗壓強度小于160MPa。因此，如果在理想條件下，銀川液壓對輥破碎機，2PG1280對輥破碎機的生產能力為30t/h-250t/h，2PG1212的生產能力僅為40t/h-350t/h。    

2.型號大小：移動輥的進料粒度與對輥破碎機的輥徑有關，進料尺寸決定了破碎材料之間的摩擦系數。通常，對輥破碎機轉子的齒面或齒槽的直徑與進料粒度的比率為2:6，粒度也與對輥破碎機的型號有關，型號越大，進料越多，產量也就越大，物料粒度變化越大。    

3.物料粒度大小：物料粒度越大，選擇的型號也就越大，選擇小型破碎機不僅影響破碎機的質量，而且其產量，因為小型破碎機上輥咬不住大塊，不僅磨損輥皮，還造成產品質量和產量下降。目前，采用沿上輥長度方向堆焊條狀硬質合金的方法來提高破碎燃料的粒度上限，取得了一定的效果。    

4.物料水分的影響：材料含水量大，液壓對輥破碎機生產商，導致粘輥，物料特別潮濕時，降低破碎質量和產量，要求適當減少投料量，水分要求一般不超過30%。    

5.其他條件相同的情況下，液壓對輥破碎機生產廠家，給料量及其均勻性的影響，給料機給料不均勻，或者皮帶機送料不均勻都會導致其產量多少，因此，選擇合適的配件也是關鍵性因素之一。    

6.輥面和輥距的影響：對輥破碎機使用過程中。及時調整輥距，才能保證破碎質量。破碎機的輥面因生成刻痕很快磨損，而且磨損的不均勻，需要定期對輥面進行車削。

開展對輥破碎機滾柱軸承的試運轉試驗。對輥破碎機滾動軸承安裝后，應進行滾柱軸承試運轉試驗。滑動式粉碎機運轉前，應在推動板和調節座中間加入適量潤滑油脂。運轉一段時間后，檢查滾柱軸承是否有不正常的工作。如果沒有異常，就可以基本應用了。頂部為減少滾柱軸承損壞的滾柱軸承。減少滾柱軸承損壞可以提高滾柱軸承的生產效率，增碎機的使用壽命，給客戶帶來很大的經濟效益。

設備調試：    

1)空轉試驗儀器應在使用現場進行至少2小時的連續空轉試驗。    運行時，軸承溫度不得超過30℃。鏈輪、減速機、三角皮帶輪等部件應轉動平穩，無異常噪音和輥輪間碰撞。    

2)負荷試驗可在空轉試驗的基礎上進行，負荷試驗時間應連續運行8小時以上。    保證實際粒度和產量滿足要求，數控液壓對輥破碎機多少錢，保證軸承溫度不超過35℃；破碎機運轉平穩，無劇烈振動；所有緊固件應該牢固好；所有潤滑點應該補充潤滑脂，密封性能好，無泄漏；運行中，如果產量和粒度不能滿足要求，可以調整移動設備的螺栓。    

如果運行中發現電流波動不穩定，應確認供料粒度是否符合要求。如果負荷試驗正常，可以投入生產。

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