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重量分選機：重量分選機是怎樣工作的？

重量分選機是一種高速度、高精度的在線檢重設備，主要用于在線檢測產品重量是否合格，包裝內是否缺少部件或說明書等。那么，重量分選機是怎樣工作的呢？

1、稱重準備

當產品進入進料輸送機時，通常根據產品與所要求的速度之間的距離來確定進料輸送機的速度設置。目的是確保在重量分選機的工作過程中，在秤上只能有一種產品。

2、稱重過程

當產品進入重量選別機時，系統根據外部信號(分揀過程)識別被測試產品進入稱重區域。根據重量選別機的運行速度和傳送帶的長度，系統可以確定產品離開稱重輸送機的時間;從產品進入稱重平臺到離開稱重平臺，稱重傳感器將檢測出下圖所示的信號。控制器選擇信號以穩定農業面積進行處理，并可獲得產品的重量。

3、選擇過程(分選過程)

當控制器獲得產品的重量信號時，系統將與預定的權重范圍進行比較，對產品進行排序，并且分類類型將因應用程序而異。主要類型如下：

(1)去除不合格產品；

(2)分別去除超重和體重不足，或將其運至不同的地方；

(3)根據不同的重量范圍，將它們分為不同的重量類別；

4、報告反饋

重量選別機具有重量信號反饋功能。產品設定數量的平均重量通常反饋給包裝/灌裝/裝瓶機的控制器。控制器將動態調整進料量，使產品的平均重量接近目標值。

除反饋功能外，重量分選機還可提供豐富的報告功能、各區域包裝數量、各區域總量、合格總量、平均值、標準差、總量和總積累量。

重量分選機的工作中全過程以下 一、稱重全過程 1、前面運輸機構將被測物件傳輸到稱重機構。一方面給物件一個原始速率，促使進入稱重機構之后迅速地做到平穩。另一方面對前面原材料具有防護避震的功效，確保測量精度。 2、正中間稱重機構是全部機械結構中重要的一部分。它的總體設計和安裝精密度立即危害到系統軟件的測量精度。由運輸電動機，光學檢測一部分和稱重感應器構成。進行對物件開展動態性稱重。 3、后面篩分機構。該一部分是篩分的姿勢一部分，由運輸一部分、氣動閥門、料倉等構成。進行對物品不合格一部分開展去除和篩分。去除方法可設置為吹氣檢查、擺桿、撥桿、墜落等多種多樣方法。 二、匯報反饋 重量分選機都具備凈重數據信號反饋作用。一般將設置總數的商品的均值凈重反饋到包裝、添充、罐裝機的控制板里，控制柜將對投料量開展動態性調整促使商品的均值凈重更貼近于目標。除開反饋作用外，檢重秤還能給予豐富多彩的表格作用，每區包裝總數，每區總產量，合格總數，合格總產量，均值，相對標準偏差及總總數和總總計。

   　重量分選機目前在商品包裝領域，在配送物料或者將小包裝裝入大包裝時，經常會結合傳送帶使用多頭秤。多頭秤將混合好的物料收集起來，輸送到傳送帶上，傳送帶將物料輸送到其他地方，由工人或機械設備進行包裝。然而，這種分配裝置的結構很簡單。由于重力的作用，物料在多頭秤中稱重下料的過程中有一定的動能，所以多頭秤組裝的物料還是有一定誤差的。但在生產銷售過程中，材料與標準值相比過少會影響客戶體驗，材料與標準值相比過多會增加企業成本。只有當終價值接近標準價值時，才能考慮客戶體驗和企業成本。因此，多頭秤分離物料后，需要使用重量分選機進行進一步檢測，以篩選和剔除不合格物料。