國機金屬高溫合金鍛造特點及重點牌號

高溫合金鍛造特點：
      工藝塑性低、變形抗力高、流動性差、鍛造范圍窄、要求精確控制加熱和鍛造溫度、對應變速率敏感、對應力狀態敏感、表面合金元素容易貧化和脆化、表面容易吸收有害氣體、無同素異構轉變故不能采用熱處理調整鍛件晶粒度和分布、冷作硬化傾向明顯、再結晶溫度高速度慢、臨界變形程度范圍寬、熱導率低、切削性能差等。

       在常用的特種合金鍛造中，高溫合金的鍛造問題最多難度**，是難變形合金的典型代表。高溫合金對鍛造的應力狀態及工藝方法要求最嚴格，對設備的加載速度也要求較高，所有的高溫合金不能通過熱處理細化晶粒組織，因而晶粒尺寸完全靠控制鍛造工藝參數來保證。一般要求中性氣氛緩慢加熱，采用玻璃防護潤滑劑潤滑和保護毛坯，主要是因為熱導率低，為了減少加熱過程中毛坯表面合金元素貧化和鍛造過程中的表面降溫，從而導致變形抗力升高和塑性降低。

      我司(國機金屬)在高溫合金鍛造和加工方面有豐富的生產技術和經驗積累，以下為我司的產品常規數據。

      強度級別：900～1600MPa以上  工作溫度：-250～1300℃

      產品：盤、軸、轉子、環、筒、棒、異型鍛件

      產品規格：單件重量1KG-5000KG

      用途：渦輪盤、渦輪轉子、葉片等轉動部件及機匣、環形件、拉桿、軸等熱端承力件，應用于航空發動機、航天動力如大推力液氧/煤油火箭發動機以及新型戰略導彈等型號的航天發動機、地面及艦用燃氣輪機、石油、化工、勘探及核工業等領域。

高溫合金重點牌號：

      航空發動機：GH4169, GH4738, GH4720Li, GH4742, GH4065, GH901

      航天發動機：GH4586, GH4141, GH202, GH4169

      艦用燃氣輪機：GH4968, GH4742

      地面重型燃氣輪機：GH2674, GH4169, GH4706


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