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移動打茬機的特點

全自動移動打茬機使用特點

(1)泡糧純谷物泡糧時要先水后糧。先放人90℃左右的開水(糧水占比約為1：

(2)全自動移動打茬機加上糧拌和。泡水溫度為73～74℃，高于70℃。

泡糧時間：冬天3～4鐘頭，夏天1～1.5鐘頭。放泡水后至人甑的干發時間要務求減少，有標準的能夠減少至10鐘頭之內。泡糧后讓其滴干，隔日早上上甑前用涼水浸洗，去除酸水，滴干后裝甑。

(3)初蒸(別名干蒸)撮糧人甑至圓氣的時間宜短，一般不超出50分鐘，從圓汽具有滲悶水止的初蒸時間維持2～2.5鐘頭。初蒸的目地是苞米顆粒物遇熱，吸水能力強，減少煮糧時間，木薯淀粉外流。

(4)悶水(或稱悶糧)悶水份2次摻入：次從甑面摻入，時間為6～10分鐘，不必太慢，使摻水后甑面溫度達72～73℃，不超出75℃，高于70℃，水流量摻到距二次必須摻到的水位15～20公分為宜；

輥式破碎機抽濾重力鑄造磨輥均做動平衡機，運行穩定，應用長壽命。二次用70℃冷卻器水從甑底摻入，摻水時甑面溫度比底層高，摻水時間為20～30分鐘。

移動打茬機的介紹

全自動移動打茬機，包含架構、鏈平板式輸送帶、自動加曲設備、自動落料設備、減速機、接料設備、拌和設備、清掃設備、制冷設備、溫度測量設備、自動放水設備、自動清理設備、輔助服務平臺設備，上述的鏈平板式輸送帶斜置在架構上，上述的減速機安裝在架構上，鏈平板式輸送帶輸送機由上而下依次設立自動落料設備、自動加曲設備和接料設備。新式自動移動打茬機是將攤晾、加漿、加曲、拌和、倒料等工藝流程一次性完結，與傳統手工藝較為，大幅度降低勞動效率，完結機械設備自動化。

不銹鋼板移動打茬機是由聲卡機架、離心風機、輸送帶、打料棍、開料設備、及其進料管構成的，該設備將攤晾、加漿、加曲、拌和、倒料等加工工藝一次性生產加工完結的，與傳統手工藝較為，極大地減少了勞動者的抗壓強度，完結自動化生產。全自動涼茬機提高了制冷實際效果、另外減少了功能損耗，還解決了之前設備自積阻塞狀況，是理想化的冷散設備。

移動打茬機蒸餾過程都可分為三個階段

全自動移動打茬機蒸餾過程都可分為三個階段，即開始階段、中間階段和后期階段，需要注意的是：每個階段所接酒的度數都不一樣。

頭一階段（開始階段）：蒸餾溫度在78.3℃以下，所接的酒稱為酒頭。投糧100斤掐酒頭0.5斤，以此類推。酒頭內的低分低級脂肪酸脂、醛等含量較多，有一定香氣，但是雜味比較重、暴燥味重，對人的視覺也有一定的傷害，一般單獨接出來存放。

第二階段（中間階段）：蒸餾溫度在78.3℃-95℃之間，所接的酒屬于正流酒，也是理想的商品酒。其主要成分是酒精。酒的度數在50度左右。

第三階段（后期階段）：全自動移動打茬機蒸餾溫度在100℃左右，所接的酒稱為酒尾，酒尾中乳酸及其脂類鼻酒頭和正流酒含量高幾倍，還含有亞油酸乙酯、油酸乙酯等脂肪酸脂和比較多的酒味雜且苦澀，應該單獨接出與酒頭一起存放。