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              發布時間:2020-12-05 12:30  

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              板式換熱器的調節方式有哪些:1、手柄式機構,由手柄,轉軸,曲柄,連桿幾部分組成,搬動手柄使轉軸轉動,轉軸帶動曲柄,推動葉片的連桿,使葉片繞軸旋轉,在定位架上有圍繞轉軸的若干小孔與手柄上小孔同心,當葉片啟動到一定角度時,將手柄與固定架用插銷固定起來,這種結構為簡單,使用也較多,但因轉軸常因生銹或卡死,搬動起來很費力。2、渦輪式機構,由渦輪,曲柄和連桿幾部分組成,曲柄將渦輪的蝸桿直線運動變為葉片的旋轉運動,這類似連桿飛輪原理,渦輪式機構可以使葉片轉到任意角度,且很省力,其缺點是葉片角度的調節慢,渦輪也需很好的維護。





              板式換熱器供熱系統的工作原理:板式換熱器主要由多個板片組裝而成,且各個板片間均留有一定的空隙。當流體經過板片時,板片之間的間隙能起到冷熱交換的作用。由于流道空間非常小,流體在流經板片時的速度較快,易形成湍流,湍流間會形成較大的波紋。湍流波紋的影響大大提升了板式換熱器的換熱性能。與一般的換熱器相比,其換熱性能優于一般的換熱器,這是板式換熱器可代替一般換熱器的重要原因之一。此外,湍流波紋還會增強板片的剛度,當兩種流體流過板片四個角的孔洞后會在板式換熱器中形成流道,后形成順向或逆向流動。此時,可將板片當作流通介質實現熱量的交換,進而完成板式換熱器的供熱環節。分析板式換熱器供熱系統可進一步了解其存在的問題,比如板片的承受能力、流程安排能否改變、湍流波紋能否得到有效應用等。根據以上分析,我們應不斷優化與板式換熱器結構有關的設計,從而提升換熱器供熱系統的換熱性能。




              板式換熱器故障的處理方法:串液,主要特征:主要特點是壓力較高的介質進入介質的低壓側,系統會出現壓力和溫度的異常現象。如果介質有腐蝕性,也可能導致板式換熱器墊片的腐蝕。一串液體通常發生在轉移區域或兩個密封區域。

              產生原因:①由于板材腐蝕不當導致的裂紋或穿孔引起的腐蝕。②運行條件不符合設計要求。③板材冷沖壓殘余應力和裝配后的夾緊尺寸太小,不會產生應力腐蝕。④漏片泄漏時有輕微的泄漏,導致介質中的有害物質(如C1)集中腐蝕板,形成串。

              示例:鋁工業在硫酸體系中為254SMo BR03板式換熱器的板材,經過5個月后冷卻側的碳鋼管腐蝕漏水,酸液泄漏到冷卻水側。檢查發現,板酸入口和引水區域有嚴重的腐蝕和開裂現象。現場分析發現,系統工作溫度,流量和濃度過程參數均超出設計條件,使用溫度遠遠超出材料的應用范圍。使用飽和蒸汽作為主要的熱源板式換熱器,在操作過程中容易發生板腐蝕,導致產品串。這是由于蒸汽的高溫,設備非常容易導致橡膠墊片在高溫故障時的運行,造成蒸汽泄漏和兩個密封區域的快速密封。隨著連續泄漏,冷凝物殘留越來越多,局部形成了cl質量濃度高的區域,破壞了板鈍化層的表面腐蝕條件。同時,由于該區域內的冷壓形成的內部應力較大,內部應力會在表面鈍化層受損時產生應力腐蝕。

              處理方法:①更換裂紋或多孔板,在現場用半透明的方法找到板裂紋②調整運行參數,使其符合設計條件。③換熱器維修組件的夾緊尺寸應符合要求,不能越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。




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