您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-24 04:12
【廣告】
用于有機廢氣處理的活性炭 催化燃燒裝置(RCO)利用活性炭組分吸收和收集揮發性工業廢氣，壓縮和提高濃度值，然后從活性炭組分中解吸高濃度廢氣分子，送至催化氧化爐(CO爐)進行無焰焚燒，從而將工業廢氣分解為CO2和H2O，這對有機廢氣處理具有重要意義。這是現階段國內有機廢氣處理行業使用的較為完善和實用的技術之一。
催化燃燒有機廢氣的處理過程包括吸附-解吸-焚燒三個階段。用活性炭高l效過濾工業廢氣，然后用高溫氣流解吸活性炭，使活性炭可以連續循環吸附-解吸的全過程。解吸的廢氣被濃縮和處理，然后送到催化燃燒室進行催化燃燒分離和釋放熱能。隨后在熱交換器的作用下，廢氣的濃度值在2000PPM以上，從而廢氣可以在焚燒床中連續燃燒和自發燃燒，而不需要額外的加熱。
塑料廠廢氣處理設備的特點：
1、免維護：設備不需要添加任何耗材，整體使用壽命超過5年，無需人工監督和維護。
2、節能：在設備運行過程中，一臺設備只需要1-6度的電，6度的電可以處理10萬空氣量的廢氣，真正實現節能環保。
3、穩定性：整機所有附件均為連續材料，適合24小時不間斷運行。
4、靈活性：加工能力強于傳統技術，可根據不同的工作條件定制。
5、使用簡單：設備占地面積小，操作簡單。
6、安全性：主設備無電路，真正實現遠程智能操作，無安全隱患。
催化燃燒廢氣處理設備的工藝特色是什么
催化燃燒廢氣處理設備在有機廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同狀況，廢氣處理能夠選用不同方法的催化焚燒工藝，但不管選用什么工藝方法，它的流程組成都具有一起的特色，如：
1.進入催化焚燒設備的氣體主要經過預處理，除掉粉塵、液滴及有害組分，防止催化床層的阻塞和催化劑的。
2. 進行催化床層的氣體溫度必需要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反響才干進行。因而關于低 于起燃溫度的進氣，有必要進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣有必要進行預熱，因而催化焚燒法適于接連排氣的凈化，經開車時對進氣預熱后，即 可利用焚燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口涼氣癸進行預熱，預熱器的頻頻發動，使能耗大大添加。氣體的預熱方法能夠選用電 熱線也能夠選用煙道氣加熱，現在使用較多的為電加熱。
3. 催化焚燒反響放出很多的反響熱，因而焚燒尾氣溫度很高，對這部分熱量有必要收回。一般首要經過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交流以削減預熱能耗，剩下熱量可選用其他方法進行收回，在出產設備排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，能夠不高置預熱器和換熱器。 但焚燒尾氣的熱量仍應收回。
4. 進行催化焚燒的設備為催化焚燒爐，首要應包含預熱與焚燒部分。在預熱部分，除設置加熱設備外，還應堅持一定長度的預熱區，以使氣體溫度散布均勻并在使用燃料焚燒加熱進口廢氣時，保證火焰不與催化劑觸摸。為防止熱量丟失，對預熱段應予以杰出保溫。在催化反響部分，為便利催化劑的裝卸，常規劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。
