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視頻作者：山東昊洲礦業安全裝備有限公司
立柱試驗臺增壓缸不上壓維修流程
1 拆掉試驗臺和被試件連接管路，用堵頭堵死試驗臺出口。
2 檢查乳化液箱內乳化液是否過少？液面不低于液位計中間位置，
3打開桿腔和活塞腔充液和泄壓截止閥，啟動電機油泵，觀察電機旋向是否正確（從電機尾部觀察聯軸器順時針旋轉），扭動增壓缸換向開關，觀察電磁閥是不是交替得電（電磁閥上指示燈亮），增壓缸換向旋鈕停止在左位或右位，長時間等待，等待增壓缸運行到頭，觀察油壓表壓力是否上升？如果不上升，緩慢順時針調節油泵壓力，觀察油壓表是否上升？如果上升，則油路無問題，如果不升壓，則懷疑油壓溢流閥卡滯，拆下后清洗或更換，
4如果油路無問題，乳化液液面也足夠，則需要更換增壓缸兩頭四個單向閥閥芯或直接更換單向閥，更換單向閥時需要注意進出口方向不得反接，同時吸液和出液單向閥不得裝反。同時清洗增壓缸吸液濾網。
一般問題進行如上操作基本都可排除，如還不上壓，請和售后服務部門繼續溝通！
液壓支架中立柱和千斤頂的性能試驗、靈活性試驗。以低壓液體（一般在3.4 MPa左右）分別向被測試的立柱和千斤頂供液，活柱或活塞桿應能自由平穩地伸縮，無澀滯、爬行現象，并要求以全行程動作3次。 以配套泵站的工作壓力向被測試的立柱或千斤頂前、后腔分別供液，活柱或活塞桿應能自由平穩地伸縮，無澀滯、爬行現象。全行程動作不得少于3次，并且全行程伸出
B型液壓支架立柱千斤頂試驗臺
1.用途
B型液壓支架立柱千斤頂試驗臺按GB25974.2-2010《煤礦用液壓支架第2部分：立柱和千斤頂技術條件》標準要求進行設計的對綜采支架用立柱及千斤頂進行試驗設備，能夠較好的完成對綜采液壓支架用立柱及千斤頂的出廠前的驗收和生產中的日常維修、調試和試驗工作，配合試驗加載壓機可以進行的項目有：空載行程試驗、zui低啟動壓力試驗、活塞桿腔密封性能試驗、活塞腔密封性能試驗、承壓焊縫試驗、中心過載性能試驗等。本型號試驗數據采集采用人工觀測儀表顯示，是廠礦液壓設備檢測工作比較理想的試驗設備。
ZSW型立柱內加載荷試驗機根據《MT313-1992液壓支架立柱技術條件》標準，配合液壓試驗臺可以完成對液壓立柱和各類液壓缸所要求試驗項目的試驗，如:立柱、千斤頂的加載試驗；支柱液壓缸的跑合試驗；柱筒的焊縫強度打壓試驗等。高低壓密封試驗等。因此是廠礦液壓試驗維修工作中用途較廣的一種載荷試驗機。
技術特征：
較大加載力： 2000/3009/KN 額定加載力：1980/2750/KN
返程缸徑： 100/mm 行程缸距離:800/mm
加載長度范圍：1500-3500/mm 各類綜采液壓缸
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發布時間：2021-10-25 04:31
