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2，裝置刀片厚度小，常用矩形雙錘，其使用壽命為200~500小時，雖然厚度小，但重量可以減少，切碎生產(chǎn)率提高，但壽命一般多功能粉碎機，錘片為2~3mm，其他硬質(zhì)材料為6~8mm。那么受不正確操作影響的雙軸破碎機葉片的錯誤操作是什么？

1.設(shè)備的熱處理不合適，因為錘頭由合金鋼制成，頭部經(jīng)過滲碳淬火，淬火硬度HRC60~65。碎紙機的刀片是整個設(shè)備的。可以看出，厚度小的錘子更適合于雙軸破碎機的生產(chǎn)。

3，吸風量過大，設(shè)備一般采用吸風方式降低機內(nèi)溫度和濕度，避免灰塵泄漏，但吸風量過大，錘頭磨損不均勻，空氣過大音量應妥善控制。工作的力度，以盡量減少熱處理錯誤的發(fā)生。

切碎刀片嚴重磨損的原因主要是錘頭與切碎的材料不匹配，并且該現(xiàn)象預先改變，匹配后嚴重磨損的現(xiàn)象減少或消失。

4.錘頭與篩網(wǎng)之間的間隙不宜過小，一般保證為4~12mm，硬質(zhì)材料為10~14mm。如果機器沒有正確操作，刀片很容易磨損和損壞，縮片的使用壽命，降低生產(chǎn)效率。

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包裝：廢鐵粉碎機刀片為齒形，運輸過程中容易損壞。電源打開后，機器開機3~4秒，機器在沒有異常聲音或振動后正常運行。因此，包裝應使用木箱支撐中間有軟物的刀片，而木箱的生產(chǎn)需要相關(guān)的設(shè)備加工;精加工：廢料鐵粉碎機刀片的精加工主要是切削齒的加工。這只能通過線路切割。每天切割一根線的加工量為2-3件。線切割后，平面尺寸可由磨床統(tǒng)一。

淬火和回火：熱處理過程是控制溫度，這使得顆粒復合通過溫度實現(xiàn)更緊密的組合。廢鐵粉碎機刀片的厚度越大，晶粒的重組越好，淬透性要求越高。需要的設(shè)備來控制溫度。淬火后，還需要對材料進行回火以鞏固材料的物理性質(zhì)。

粗加工（車床）：粗加工主要是車床加工。車床加工只能通過廢鐵粉碎機進行。主切割平面和外圓。一臺車床的正常加工能力是一個平面5-6。刀，或者如果沒有磨損車刀。

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而且對環(huán)境具有好的保護作用。這是一個由國家發(fā)起的綠色環(huán)保項目。該材料的襯里具有耐磨，耐沖擊，壽命長的優(yōu)點，適用于金屬粉碎設(shè)備的工作條件。切碎機的尺寸調(diào)整根據(jù)切碎機工具的使用來確定。主要部分是粉碎機刀具的厚度和粉碎機的刀具數(shù)量。目前，普通粉碎機的厚度為20mm，30mm，40mm，50mm，60mm。 70mm，80mm粉碎機刀具厚度，機器知識的雙軸粉碎機工具有多個爪，兩爪，三爪，四爪，六爪，8爪，9爪，輪胎撕裂12爪雙軸撕裂更多切碎機的爪數(shù)，切碎機的厚度越小，刀片的厚度越小，廢料粉碎機的材料也不容忽視。

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我們在修理和維護它時必須格外小心。雙軸撕碎機的篩網(wǎng)通常是滾筒篩。什么樣的編織袋用于生產(chǎn)防水防凍膠：基于泡沫塑料廢料，多品種下特殊配方和工藝條件，多功能室內(nèi)外建筑裝飾用防水膠水系列產(chǎn)品，是一種投資粉碎機粉碎后消除能源污染，消除塑料污染的理想工程，。通常，輪胎切碎時更常見。在正常情況下，雙軸破碎機的設(shè)備沒有配備篩網(wǎng)。廢料粉碎機通常可用于粉碎固體材料，如塑料，橡膠，纖維，紙張，木材，電子元件，電纜等，如：噴嘴，塑料頭，PET瓶，紙板，電路板，木材，塑料桶將材料切碎后排出的預制中心集合進一步加工成廢品，既節(jié)約資源，又對環(huán)境有很好的保護作用。這是一個由國家發(fā)起的綠色環(huán)保項目。